[实用新型]一种电极材料溶解浸出装置

说明书

本实用新型涉及电极材料加工技术领域，尤其涉及一种电极材料溶解浸出装置，解决了现有技术中为了保证电极材料在切割过程中的稳定，人员会配合夹持机构进行使用，为了保证夹持的牢固性，针对不同的体积的电极材料需要安装专用的夹持机构进行适配使用，对于工作人员来说，更换夹持机构的过程中对于浸出装置连续工作性造成了耽误以及影响，使得生产所需的市场增加的问题。一种电极材料溶解浸出装置，包括外壳，外壳的一侧外壁下部连通有出料管，且外壳的另一侧外壁上部连通有添加管。本实用新型避免了对于大尺寸或不同尺寸的电极材料夹持不稳定的情况出现，保证了切割状态下的电极材料不会发生摇晃从而导致切割不顺利的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及电极材料加工技术领域，尤其涉及一种电极材料溶解浸出装置。

背景技术

浸出指的是用化学溶剂从固体中提取可溶物质的过程，又称浸取。浸出用的化学溶剂称为浸出剂；浸出后所得的溶液称为浸出液，剩余的固体叫残渣。浸出效果用浸出率表示，即固体中可溶性物质溶入浸出液中的百分率。湿法冶金中浸出的固体是矿石、精矿、焙砂或冰铜、烟尘、阳极泥等冶金中间产品。工业上常用的浸出剂是水、酸、碱及盐水溶液。低品位原料的浸出要消耗大量溶剂，浸出剂必须价廉并能经济地再生。而对于废旧的电极材料来说，浸出可以有效的将电极材料中的金属成分分离开来，从而使得人员可快速回收能够重复利用的金属成分。

在浸出装置的使用过程中，为了提高电极材料的浸出效率，人员会使用浸出装置内部的切割机构将体积较大的电极材料进行切割，随后再与浸出剂进行接触，从而达到提高浸出效率的效果，而在人员操作装置对大体积的电极材料进行切割的情况下，为了保证电极材料在切割过程中的稳定，人员会配合夹持机构进行使用，为了保证夹持的牢固性，针对不同的体积的电极材料需要安装专用的夹持机构进行适配使用，对于工作人员来说，更换夹持机构的过程中对于浸出装置连续工作性造成了耽误以及影响，使得生产所需的市场增加，特此需要一种电极材料溶解浸出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电极材料溶解浸出装置，解决了现有技术中为了保证电极材料在切割过程中的稳定，人员会配合夹持机构进行使用，为了保证夹持的牢固性，针对不同的体积的电极材料需要安装专用的夹持机构进行适配使用，对于工作人员来说，更换夹持机构的过程中对于浸出装置连续工作性造成了耽误以及影响，使得生产所需的市场增加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电极材料溶解浸出装置，包括外壳，所述外壳的一侧外壁下部连通有出料管，且外壳的另一侧外壁上部连通有添加管，所述外壳的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的底部一侧安装有切割机构，所述外壳的内腔固定连接有承重板，所述承重板的顶部中心位置处开设有置放槽，且置放槽的内腔滑动连接有安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，且气缸的底部贯穿安装架固定连接有横板，所述安装架的一侧与承重板的顶部一侧滑动连接，所述承重板的底部一侧固定连接有侧板，所述承重板的底部设置有丝杆，所述丝杆的一端与相邻的侧板的一侧转动连接，所述丝杆的另一端贯穿相邻的外壳侧壁延伸至外壳的一侧，所述承重板的顶部另一侧开设有通槽，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的一侧与相邻的安装架的一侧固定连接，所述外壳的内腔底部中心位置处转动连接有搅拌块，所述外壳的一侧外壁的两侧均转动连接有仓门。

优选地，所述外壳的底部中心位置处安装有驱动电机，所述搅拌块的底部通过轴套贯穿外壳内腔底部与驱动电机的输出轴传动连接。

优选地，所述外壳的一侧安装有旋转电机，所述丝杆的一端与相邻的侧板的一侧通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿外壳侧壁与旋转电机的输出轴传动连接。

优选地，所述安装架的一侧固定连接有滑杆，所述承重板的顶部一侧开设有与滑杆相适配的滑槽。

优选地，所述气缸的输出端与横板的顶部固定连接。

优选地，所述横板的底部且沿横板的水平方向固定连接有若干个橡胶垫。