[实用新型]一种垂直叠料的模具

说明书

本实用新型公开了一种垂直叠料的模具，包括冲压机体，冲压机体内部的上端活动安装有上冲压模具，冲压机体内部的下端固定安装有承接座，承接座内部的下端可拆卸安装有模具架，模具架的内部活动安装有放置架。上述方案，设置将多个代加工的工件放置在放置槽的内部，将多个工件原料进行堆叠放置在模具架的内部，上冲压模具对工件进行冲孔时，上冲压模具对多个工件原料从上而下进行依次冲压，完成多个堆叠的工件进行同时冲压，通过限位槽对两端的固定块和拉动块进行限位，从而使模具架限位在下模架的内部，保持多个工件原料与上冲压模具的垂直度，从而使多个工件原料进行精准冲压，提高多个工件的冲孔精度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种垂直叠料的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冲压机通过冲压模具对工件冲孔时，往往需要对批量较薄的工件进行冲孔，而同时对直接堆叠的模具进行冲孔时，不仅多个工件原料之间容易滑动从而部分工件原料冲孔精度不高，且相对硬度较大，冲压强度较高，容易损伤冲孔模具，故而目前直接对单个工件进行冲孔时，但其效率相对较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种垂直叠料的模具，以解决现有的需要对批量较薄的工件进行冲孔，而同时对直接堆叠的模具进行冲孔时，不仅多个工件原料之间容易滑动从而部分工件原料冲孔精度不高，且相对硬度较大，冲压强度较高，容易损伤冲孔模具，故而目前直接对单个工件进行冲孔时，但其效率相对较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直叠料的模具，包括冲压机体，所述冲压机体内部的上端活动安装有上冲压模具，所述冲压机体内部的下端固定安装有承接座，所述承接座内部的下端可拆卸安装有模具架，所述模具架的内部活动安装有放置架。

其中，所述承接座包括固定底座，所述固定底座两侧的顶部开设有凹槽，所述固定底座内部的两侧均开设有限位槽，所述固定底座另外两侧的上端均开设有卡接槽。

其中，所述模具架包括下模架，所述下模架的一端固定安装有固定块，所述下模架的一侧开设有固定槽，所述固定槽的数量为若干个，所述下模架另外两侧的上端均开设有活动槽，所述活动槽内部的两端均固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端固定安装有卡接块，所述卡接块活动安装在活动槽的内部。

其中，所述下模架嵌接安装在固定底座的内部，所述固定块嵌接安装在限位槽的内部，所述卡接块嵌接安装在卡接槽的内部。

其中，所述放置架包括拉动块，所述拉动块的侧边固定安装有放置框，所述放置框的数量为若干个，若干个所述放置框分别滑动安装在固定槽的内部，所述放置框的内部开设有放置槽，所述放置槽活动安装在下模架的内部，所述拉动块活动安装在下模架的侧边。

其中，所述限位槽的数量为两个，一个所述限位槽活动套接在固定块的外表面，另外一个所述限位槽的内部活动套接在拉动块的外表面。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，设置将多个代加工的工件放置在放置槽的内部，将多个工件原料进行堆叠放置在模具架的内部，上冲压模具对工件进行冲孔时，上冲压模具对多个工件原料从上而下进行依次冲压，完成多个堆叠的工件进行同时冲压，一次性对多个工件进行加工，节省时间和人力，提高冲压装置的冲压效率；

通过直接将工件依次放置在放置槽的内部，完成堆叠固定，然后将下模架放置在固定底座的内部，通过限位槽对两端的固定块和拉动块进行限位，从而使模具架限位在下模架的内部，保持多个工件原料与上冲压模具的垂直度，从而使多个工件原料进行精准冲压，提高多个工件的冲孔精度，避免工件原料之间产生滑动；