[实用新型]一种铝合金模板焊接定位工装台

说明书

本实用新型公开了一种铝合金模板焊接定位工装台，包括底座、夹具，底座上端固定连接有焊接框，所述焊接框两侧内壁均设置有固定框，焊接框一侧内壁转动连接有连接轴，所述连接轴固定连接于一组固定框的外侧端，另一组固定框以及连接轴均通过轴承于焊接框内壁之间转动连接，且连接轴一端活动贯穿并延伸至焊接框后固定连接有大齿盘，所述夹具的外侧端固定连接有活动杆，活动杆活动贯穿插接于固定框，所述焊接框外侧还转动连接有调节轴，所述调节轴外侧固定套设有啮合大齿盘的小齿盘。本实用新型可对铝合金模板的角度精准调节以及翻转操作，无需工作人员重新装夹定位，操作简单方便且不影响铝合金模板的定位精度，具有明显的实用效果。

技术领域

本实用新型涉及铝膜板领域，具体涉及一种铝合金模板焊接定位工装台。

背景技术

众所周知，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

铝合金模板在生产时包括切割、冲孔、焊接和喷涂等流程，将铝合金模板的铝模板主体、封头板、横筋置于普通工作台面上，在对模板锁紧定位后无法进行翻转，在需要对模板双面焊接时，还需要工作人员重新装夹定位，一来一回的装夹不但影响焊接效率，同时还降低了定位精度。针对上述问题，本实用新型设计了一种铝合金模板焊接定位工装台。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝合金模板焊接定位工装台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种铝合金模板焊接定位工装台，包括底座、夹具，底座上端固定连接有焊接框，所述焊接框两侧内壁均设置有固定框，焊接框一侧内壁转动连接有连接轴，所述连接轴固定连接于一组固定框的外侧端，另一组固定框以及连接轴均通过轴承于焊接框内壁之间转动连接，且连接轴一端活动贯穿并延伸至焊接框后固定连接有大齿盘，所述夹具的外侧端固定连接有活动杆，活动杆活动贯穿插接于固定框，所述焊接框外侧还转动连接有调节轴，所述调节轴外侧固定套设有啮合大齿盘的小齿盘。

优选的，所述固定框的内侧端转动连接有套设于活动杆外侧的转动套，所述固定框的内壁固定连接有矩形杆，所述矩形杆与活动杆的外侧端之间滑动插接连接。

优选的，所述活动杆外侧面从内之外依次设置有螺纹面、光滑面，且活动杆外侧的螺纹面与转动套之间螺纹转动连接，所述活动杆的外侧还固定套设有限位盘，所述限位盘活动抵接于转动套的外侧。

优选的，所述焊接框的外壁均匀设置有多组卡孔，且卡孔呈现环形设计，所述小齿盘的外侧活动插接有与卡孔卡接配合的卡销。

优选的，所述卡销的外侧端固定连接有限位块，所述限位块与小齿盘的外壁之间通过弹簧连接，且弹簧套设于卡销的外侧。

优选的，所述弹簧在静置状态下呈收缩状态。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在现有的焊接框内置两组固定框，配合连接的结构进而对固定框外侧连接夹具的连接轴进行可拆卸固定安装，方便夹具的匹配更换，并在此基础上，本实用新型通过小齿盘啮合大齿盘进而对连接轴以及连接轴所连接的夹具以及夹取的铝合金进行转动驱动，完成对铝合金模板的角度调节以及翻转，无需工作人员重新装夹定位，操作简单方便，在不影响对铝合金模板定位精度的同时还提升了操作的效率，具有明显的实用效果，值得现有市场作推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中焊接框结构侧视示意图。

图3为本实用新型图1中焊接框结构俯视示意图。