[实用新型]一种玻璃加工用熔炉

说明书

本实用新型涉及玻璃加工技术技术领域，尤其是一种玻璃加工用熔炉，包括炉体；搅拌机构，所述搅拌机构安装在炉体上，所述搅拌机构用于对炉体中的玻璃熔液进行搅拌；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置对称的安装在炉体上，所述伸缩装置的伸缩端均与搅拌机构连接，所述伸缩装置用于控制搅拌机构在炉体上移动；恒温装置，所述恒温装置安装在炉体上，所述恒温装置与炉体的内部连通，所述恒温装置用于保持炉体中的温度均匀，本实用新型的有益效果为；能够使炉体中的温度均衡，从而能够使熔炉中的玻璃熔液的上下部位的温度能够均匀，这样的保证了玻璃产品的质量，以及能够将炉体中的玻璃熔液更充分的混合。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃加工用熔炉。

背景技术

玻璃在加工时需要经过配料、熔制、成形和退火等工序，其中在熔制时需要用到熔炉对其进行高温加热，使其各种配料能够熔化并混合在一起，但在现有熔炉中，例如公开号为CN212246746U名为玻璃窑炉温度控制系统及玻璃窑炉，其能通过温度传感器将炉内的温度数据反馈到控制器中，再由控制器对炉内的温度进行控制，但是其还有一些不足；

例如，该熔炉只能由底部的加热装置对炉体的内部进行加热，这样的话不能够保证炉体中的温度保持均衡，从而不能使炉体中的玻璃熔液的上下部分的温度保持均匀，这样的话容易对生产出来的玻璃产品的质量造成影响，以及不能对炉体中的玻璃熔液进行充分的搅拌，如此玻璃熔液不能够更好的混合，为此我们提出一种玻璃加工用熔炉。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用熔炉。

有鉴于此，本实用新型提供一种玻璃加工用熔炉，包括炉体；搅拌机构，所述搅拌机构安装在炉体上，所述搅拌机构用于对炉体中的玻璃熔液进行搅拌；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置对称的安装在炉体上，所述伸缩装置的伸缩端均与搅拌机构连接，所述伸缩装置用于控制搅拌机构在炉体上移动；恒温装置，所述恒温装置安装在炉体上，所述恒温装置与炉体的内部连通，所述恒温装置用于保持炉体中的温度均匀。

通过上述技术方案，当熔炉在使用时，将原料放置到炉体中进行加热，然后启动搅拌机构，当搅拌机构启动时能够对炉体中的玻璃熔液进行搅拌，这样的话能够使玻璃熔液能够更好的混合，其中当搅拌机构在使用时启动伸缩装置使伸缩装置进行伸长或缩短，这样的话能够带动搅拌机构在炉体中移动，能够使搅拌机构能够对炉体中底部的玻璃熔液进行搅拌，这样的话能够使玻璃熔液混合的更加均匀，其中当炉体在对玻璃熔液进行加热时，启动恒温装置，当恒温装置在使用时能够使炉体中的温度保持均衡，从而避免了因熔炉只在底部进行加热而使炉内的玻璃熔液上下温度不均匀的问题发生，从而保证了玻璃产品的质量。

优选为：所述搅拌机构包括，隔热防护箱，所述隔热防护箱安装在伸缩装置的伸缩端上，所述隔热防护箱中设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿出隔热防护箱；搅拌轴，所述搅拌轴安装在炉体中，所述搅拌轴的顶部穿出炉体与旋转电机的输出端连接，所述搅拌轴与炉体转动连接；搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶均对称的安装在搅拌轴上。

通过上述技术方案，当搅拌机构在使用时，启动旋转电机使旋转电机带动搅拌轴转动，当搅拌轴转动时安装在搅拌轴上的搅拌叶随之转动，这样的话能够搅动炉体中的熔液，而隔热防护箱的设置能够防止旋转电机因高温而损坏的问题发生，从而提高搅拌机构的使用寿命，当伸缩装置在启动时，能够带动隔热防护箱靠近或远离炉体，当隔热防护箱在移动时与旋转电机连接的搅拌轴随之移动，当隔热防护箱靠近炉体时搅拌轴在炉体中向下移动，这样的话搅拌叶能够对炉体底部的玻璃也进行搅拌，如此能够使玻璃熔液混合的更加均匀。

优选为：所述搅拌轴的底部设置有提升圆盘，所述提升圆盘与搅拌轴固定连接。

通过上述技术方案，当搅拌轴在炉体中向上移动时，安装在搅拌轴底部的提升圆盘随着搅拌轴在炉体中移动，这样的话能够搅动炉体底部的沉淀物，如此提高搅拌机构的的搅拌效果。