[实用新型]一种电极微丝切割模具及电极微丝切割装置

说明书

本实用新型属于生物、医疗设备领域，公开了一种电极微丝切割模具及电极微丝切割装置，其中的电极微丝切割模具，包括透明的底板(171)和透明的盖片(172)，其中，所述底板(171)上设置有多条凹槽，这些凹槽用于容纳待切割的电极微丝；激光打标机提供的激光能够穿过盖片(172)入射至待切割的电极微丝上，实现电极微丝的精确切割。本实用新型利用凹槽设计通过底板和盖片的配合形成能够容纳电极微丝的模具内部空间，不同于直径小的微丝，利用激光打标机对该模具进行激光处理时，具有方便定位、操作直观等特点，能够有效实现目标长度微丝电极的精确切割。

技术领域

本实用新型属于生物、医疗设备领域，更具体地，涉及一种电极微丝切割模具及电极微丝切割装置，其中的电极微丝切割模具能够在激光打标机配合下精确切割微丝电极，得到的微丝电极尤其适合应用于脑区，能够对脑区进行电刺激或传输记录电信号。

背景技术

对实验动物中枢神经系统的电信号进行采集以及同步刺激，是神经科学研究的常用技术手段。适用于多脑区的阵列电极可以记录自由活动的实验动物多个脑区的电活动并给与刺激，以研究不同脑区之间的相互功能关系以及脑网络分析，解析与特定行为学相关的网络和脑区节点的功能。

微丝电极的长度和垂直程度将直接关联着电刺激及记录的脑区深度和插入脑区位置的精确性，精度要求高。目前往往是技术人员直接使用剪刀手动切割电极微丝，过程枯燥繁琐，容易出错。另外电极微丝直径一般在10um左右，甚至更细，非常容易弯折，手动切割的外力容易造成微丝不够垂直，最终引起电极埋置脑区位置不准确。另一方面，使用剪刀手动切割也容易造成电极微丝绝缘层破损，导致微丝尖端阻抗改变，同一电极的多根微丝由于手动切割的人工因素，每根微丝的阻抗可能都不同，最终导致同一电极不同通道的阻抗不统一，记录的信号不统一。并且传统的人工切割一根一根处理微丝，也存在耗时长等问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型的目的在于提供一种电极微丝切割模具及电极微丝切割装置，利用凹槽设计通过底板和盖片的配合形成能够容纳电极微丝的模具内部空间，针对于直径小的微丝，利用激光打标机对该模具进行激光处理时，具有方便定位、操作直观、保持垂直等特点，能够有效实现目标长度微丝电极的精确切割，且不造成微丝弯折，切割后每根微丝能够保证相同的阻抗。并且，本实用新型中的模具在激光打标机配合下，能够实现对多根电极微丝的批量切割，实现批量化切割微丝，可有效提高微丝切割的效率。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种电极微丝切割模具，用于配合激光打标机使用，其特征在于，包括透明的底板(171)和透明的盖片(172)，其中，所述底板(171)上设置有多条凹槽，这些凹槽用于容纳待切割的电极微丝；激光打标机提供的激光能够穿过盖片(172)入射至待切割的电极微丝上，实现电极微丝的切割。

作为本实用新型的进一步优选，所述底板(171)为石英底板，所述盖片(172)为石英盖片。

作为本实用新型的进一步优选，所述底板(171)和所述盖片(172)通过胶带(174)相连。

按照本实用新型的另一方面，提供了一种电极微丝切割模具，用于配合激光打标机使用，其特征在于，包括透明的底板(171)和透明的盖片(172)，其中，所述底板(171)和所述盖片(172)均设置有多条凹槽，这些凹槽一一对应，能够在底板(171)和盖片(172)合拢时形成用于容纳待切割的电极微丝的空腔；激光打标机提供的激光能够穿过盖片(172)入射至待切割的电极微丝上，实现电极微丝的切割。

作为本实用新型的进一步优选，所述底板(171)为石英底板，所述盖片(172)为石英盖片。

作为本实用新型的进一步优选，所述底板(171)和所述盖片(172)通过胶带(174)相连。

按照本实用新型的又一方面，提供了一种电极微丝切割装置，包括电极微丝切割模具和激光打标机，其特征在于，