[实用新型]电池壳体包装拆除装置

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体公开了电池壳体包装拆除装置。该装置包括依次设置的上料模块、拆包装模块和下料模块；上料模块用于将位于第一位置的电池壳体料盒搬运至第二位置；拆包装模块能切割并扔掉位于第二位置的电池壳体料盒的薄膜，并将电池壳体料盒内的电池壳体本体搬运至第三位置，将电池壳体料盒的纸托压扁后扔掉；下料模块用于将位于第三位置的电池壳体本体放置于吸塑盘中，并将吸塑盘搬运至第四位置。该装置能够顺利地完成对电池壳体料盒的搬运、对薄膜的切割和扔掉、对纸托的压扁和扔掉操作，由此节约生产成本，提高生产效率，减少操作人员的工作量，避免对电池壳体造成二次伤害。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及电池壳体包装拆除装置。

背景技术

随着新能源行业的发展，电池由于自身的可多次循环、可循环充放电且对环境友好等诸多优点而被涉及的越来越广泛，而动力电池也是目前涉及最广的领域。

根据目前动力电池的生产制作流程，主要分为电极制造、电芯装配、化成分容三个主体部分。在电芯装配入壳工序，主要实现将电芯推入电池壳体内，经过压装使电池完全进入到电池壳体中。

当前的电池生产过程中，入壳工序需要使用到电池壳体，电池壳体来料为7-10个电池壳体为一组，用纸盒和透明薄膜包装好，电池壳体与电池壳体之间通过纸片分离，目前主要是由人工将薄膜撕开，取掉分离纸片后，放入指定的吸塑盘内，由人工将堆叠好的吸塑盘通过小车推入到上料堆栈。

然而，现有的技术方案存在有以下问题：

1)人工拆包费时费力，拆解效率不高；

2)拆包过程中易造成电池壳体划伤、脏污等；

3)对人力的需求量大，工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池壳体包装拆除装置，以节约生产成本，提高生产效率，减少操作人员的工作量，避免对电池壳体造成二次伤害。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池壳体包装拆除装置，包括依次设置的上料模块、拆包装模块和下料模块；所述上料模块用于将位于第一位置的电池壳体料盒搬运至第二位置；所述拆包装模块能切割并扔掉位于所述第二位置的所述电池壳体料盒的薄膜，并将所述电池壳体料盒内的电池壳体本体搬运至第三位置，将所述电池壳体料盒的纸托压扁后扔掉；所述下料模块用于将位于所述第三位置的所述电池壳体本体放置于吸塑盘中，并将所述吸塑盘搬运至第四位置。

作为电池壳体包装拆除装置的优选技术方案，所述下料模块包括下料滚筒线，通过下料滚筒线带动所述吸塑盘移动，待到所述吸塑盘摆满后，所述下料模块将所述吸塑盘搬运至第四位置。

作为电池壳体包装拆除装置的优选技术方案，所述下料模块包括蜘蛛机械手和移栽组件；所述蜘蛛机械手上设有吸盘，通过所述吸盘将所述电池壳体本体进行搬运至所述吸塑盘上；所述吸塑盘置于所述移栽组件上，所述移栽组件能带动所述吸塑盘平移。

作为电池壳体包装拆除装置的优选技术方案，所述上料模块包括机器人组件、上料拉带、升降机构和上料滚筒线；所述机器人组件用于将位于第一位置的所述电池壳体料盒搬运至所述上料拉带上，位于所述上料拉带上的所述电池壳体料盒经过所述上料滚筒线被搬运至所述升降机构，所述升降机构用于将所述电池壳体料盒移动至所述第二位置。

作为电池壳体包装拆除装置的优选技术方案，所述拆包装模块包括切膜结构、扔废料结构、压机组件、等距移栽夹爪和变矩夹取夹爪；所述切膜结构用于切割所述薄膜，所述扔废料结构用于扔掉所述薄膜和所述纸托，所述压机组件用于压平所述纸托，所述等距移栽夹爪用于移栽所述电池壳体本体，所述变矩夹取夹爪用于将所述电池壳体本体夹取至所述第三位置。