[实用新型]一种中密度纤维板打磨的板材固定装置

说明书

本实用新型公开了一种中密度纤维板打磨的板材固定装置，包括工作台和机架，所述工作台活动连接有打磨机构，所述机架包括支撑柱、转轴、转盘以及夹持部，所述支撑柱对称设于工作台顶面，所述转轴分别设于位于工作台两侧的支撑柱顶端，所述转轴设有与支撑柱固定连接的外壳，所述转轴轴向与支撑柱延伸方向相垂直，所述转盘与转轴同轴设置，并与转轴之间相对的一侧转动连接，所述夹持部包括沿转轴轴向对称设置的夹板，所述夹板与转盘固定连接，所述夹板之间形成有夹持腔，所述夹板在远离夹持腔的一侧设有连接板，所述连接板在远离夹板的一端固定连接有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸方向与滑槽延伸方向垂直，翻面较方便。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体为一种中密度纤维板打磨的板材固定装置。

背景技术

木质前限位板也就是中纤板，它是以以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材，在木制纤维板加工过程中，打磨是其中一项至关重要的工序，以便后续均匀的进行涂料或者上漆，从而增加家具的品质，现有的中纤板用的打磨装置通常缺少翻面功能，需要拆下中纤板翻面后再次安装才能实现翻面，操作麻烦。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种中密度纤维板打磨的板材固定装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中密度纤维板打磨的板材固定装置，包括工作台和机架，所述工作台活动连接有打磨机构，所述机架包括支撑柱、转轴、转盘以及夹持部，所述支撑柱对称设于工作台顶面，所述转轴分别设于位于工作台两侧的支撑柱顶端，所述转轴设有与支撑柱固定连接的外壳，所述转轴轴向与支撑柱延伸方向相垂直，所述转盘与转轴同轴设置，并与转轴之间相对的一侧转动连接，所述夹持部包括沿转轴轴向对称设置的夹板，所述夹板与转盘固定连接，所述夹板之间形成有夹持腔，所述夹板在远离夹持腔的一侧设有连接板，所述连接板在远离夹板的一端固定连接有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸方向与滑槽延伸方向垂直。

优选的，所述支撑柱为伸缩杆结构。

优选的，所述工作台内设有废料箱，所述打磨机构包括打磨带和用于驱动打磨带的驱动电机，所述驱动电机表面套设有第一防尘罩，所述第一防尘罩与滑杆滑动连接。

优选的，所述打磨机构还包括第二防尘罩，所述滑杆横向贯穿第二防尘罩并与第二防尘罩滑动连接，所述第二防尘罩覆盖于打磨带、第一防尘罩表面，所述第二防尘罩顶部设有集尘口，所述第二防尘罩底部连接有废料管，所述废料管穿过工作台与废料箱连通。

优选的，所述工作台设有与第二防尘罩配合的收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可以实现一次性固定，并通过翻转纤维板实现翻面，省去纤维板翻面后重新安装的麻烦，并实现较好的除尘效果，维护工作环境的空气清新，使用时，将待加工的纤维板通过夹板41之间的夹持腔411进行固定，使夹板41与纤维板抵接，再将贯穿有滑杆431的打磨机构3通过滑杆431与夹持部4的滑槽43滑动连接，通过滑槽43、滑杆431之间配合即可实现对纤维板的表面各个位置进行打磨，并且打磨后的粉尘通过第二防尘罩34进入废料管342内最终进入废料箱11内进行收集，避免粉尘外溢，翻面时通过推动纤维板沿转轴22轴向旋转，具体的说推动纤维板带动转盘23通过转轴22旋转翻面，需要注意的是如果在翻面时打磨机构3通过滑杆431与滑槽43连接，则需要将打磨机构3拆下再翻面。

附图说明

图1为一种中密度纤维板打磨的板材固定装置结构示意图。

图中标号：