[实用新型]一种燃烧管压扁切头冲孔模具

说明书

本实用新型涉及一种燃烧管压扁切头冲孔模具，包括底座和推板，还包括压扁裁切机构，压扁裁切机构包括上模组件和下模组件，所述下模组件安装在所述底座上，所述上模组件与所述推板相连接；限位组件，包括第一限位板和第二限位板，所述限位组件安装在所述压扁裁切组件两侧；以及夹持组件，用于夹紧燃烧管，所述夹持组件与所述限位组件相连接。本实用新型提供了一种成本低、效率高以及加工稳定的燃烧管压扁切头冲孔模具。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种燃烧管压扁切头冲孔模具。

背景技术

燃烧管多应用于烧烤架，相比于炭火更加的方便，燃烧管在安装时，端部需要加工成扁头，并在一端开一个安装孔位用于固定燃烧管，现有的技术中一般都是先压扁、再裁切，最后进行冲孔，每个工序都需要单独的模具进行加工，这样模具的生产成本较高，在对燃烧管进行加工时需要不断的进行转运，费时费力，而且加工的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、加工稳定的燃烧管压扁切头冲孔模具。

一种燃烧管压扁切头冲孔模具，包括底座和推板，还包括压扁裁切机构，压扁裁切机构包括上模组件和下模组件，所述下模组件安装在所述底座上，所述上模组件与所述推板相连接；限位组件，包括第一限位板和第二限位板，所述限位组件安装在所述压扁裁切组件两侧；以及夹持组件，用于夹紧燃烧管，所述夹持组件与所述限位组件相连接。

在上述方案中，压扁裁切机构用于压扁燃烧管并切断，同时对切断后的一端进行冲孔，燃烧管放置在限位组件上，并且限位组件两侧的夹持组件对燃烧管进行夹紧固定，保证燃烧管在进行压扁裁切时不会偏移，第一限位板和上模组件与推板相连接，第二限位板和下模组件与底座相连接，将燃烧管置于下模组件两侧的第二限位板上，夹持组件对燃烧管的两端进行固定，推板推动第一限位板和上模组件向下运动实现对燃烧管压扁裁切，整体加工的结构稳定，能够保证燃烧管生产的质量。

进一步的，所述上模组件包括上模座和上模板，所述上模座上安装有裁切件和冲孔件，所述上模座与所述上模板通过导柱导套相连接。

在上述方案中，上模组件与推板相连接，推板受到推力推动上模组件朝着下模组件方向移动，上模板与燃烧管接触压扁燃烧管，之后上模座继续向下移动带动裁切件和冲孔件向下运动，切断压扁后的燃烧管并且对燃烧管的扁头进行冲孔，提高了对燃烧管加工的效率。

进一步的，所述下模组件包括下模座和下模板，所述下模板中间设有安装槽，所述安装槽内安装有成型座，所述成型座上开有I型孔，所述I型孔一侧开有通孔。

在上述方案中，下模座安装在底座上，下模板中间设有安装槽，安装槽内安装开有I型孔和圆形通孔的成型座，在对压扁后的燃烧管裁切时，裁切件穿过I型孔切断燃烧管，燃烧管切断的位置贴合于I型孔的边缘，冲孔件穿过通孔完成对燃烧管安装孔位的加工，单独使用成型座能够根据燃烧管调整孔位的形状和大小，也方便下模座和下模板的加工。

进一步的，所述下模板的边缘位置上设有避空槽，所述避空槽与所述安装槽相邻。

在上述方案中，在安装槽相邻的位置开一个避空槽，能够防止裁切燃烧管时燃烧管发生变形，保证切断后的燃烧管平整。

进一步的，所述第一限位板上设有第一限位槽，所述第二限位板上设有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽为弧形槽。

在上述方案中，燃烧管放置在第二限位槽内，当第一限位板受到推板的推力向下运动与第二限位板相结合时，第一限位槽与燃烧管相接触，第一限位槽和第二限位槽限制了燃烧管竖直方向的运动，避免在对燃烧管压扁和裁切时燃烧管向上弯折变形。

进一步的，所述第一限位板与所述推板通过导柱导套相连接，所述第二限位板与所述第一限位板通过导柱导套相连接。