[实用新型]一种磷矿粉回收装置

说明书

一种磷矿粉回收装置，包括旋风分离器，旋风分离器排气口通过管道连通除尘塔下端进气口，在除尘塔顶部连通排气管，除尘塔一侧连通有蓄水箱，蓄水箱内设有潜液泵，在除尘塔内设有多块过滤孔板，在过滤孔板上方设有喷淋环管，喷淋环管通过进水管连通潜液泵。本实用新型用于解决现有磷矿粉回收时存在细小粉尘逃逸的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种磷矿粉回收装置。

背景技术

在磷矿石破碎、球磨和烘干等工序中，磷矿石都会产生的灰尘到处飞扬，造成生产场地的污染和空间污染，对生产人员的健康造成极大的隐患。为了解决这个技术问题，现有技术中也提出了相应的解决方案，例如专利号为“CN217092528U、一种磷矿灰吸附回收装置”和“CN 214864333 U、磷矿灰吸收系统”它们都是采用旋风分离的方式对粉尘进行去除回收，但是在回收过程中，依旧有一些细小粉尘从分离器中逃逸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷矿粉回收装置，用于解决现有磷矿粉回收时存在细小粉尘逃逸的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种磷矿粉回收装置，包括旋风分离器，旋风分离器排气口通过管道连通除尘塔下端进气口，在除尘塔顶部连通排气管，除尘塔一侧连通有蓄水箱，蓄水箱内设有潜液泵，在除尘塔内设有多块过滤孔板，在过滤孔板上方设有喷淋环管，喷淋环管通过进水管连通潜液泵。

在除尘塔内设有转轴，转轴与安装在除尘塔顶部驱动电机传动连接，过滤孔板与转轴固定连接，在过滤孔板下方除尘塔内壁上固定连接有支架，支架上装配有毛刷条，毛刷条与过滤孔板底面相接触。

除尘塔内设有倾斜底板，在底板较低一端连通有排泥管。

本实用新型的有益效果为：先采用旋风分离器分离出磷矿粉中较大粉尘，而后在采用喷淋的方式去除掉磷矿粉中的细小粉尘，实现磷矿石加工尾气的无尘的排放，并且能够将粉尘进行回收利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中：旋风分离器1、除尘塔2、支架3、毛刷条4、过滤孔板5、喷淋环管6、转轴7、驱动电机8、除雾板9、排气管10、进水管11、浮球阀12、蓄水箱13、潜液泵14、排泥管15。

具体实施方式

如图1和 2所示，一种磷矿粉回收装置，包括旋风分离器1，旋风分离器1排气口通过管道连通除尘塔2下端进气口，在除尘塔2顶部连通排气管10，除尘塔2一侧连通有蓄水箱13，蓄水箱13内设有潜液泵14，在除尘塔2内设有多块过滤孔板5，在过滤孔板5上方设有喷淋环管6，喷淋环管6上设有多个喷嘴，喷淋环管6通过进水管11连通潜液泵14，在蓄水箱13上连通有进水管11，在进水管11上安装有浮球阀12。

本实用新型的工作过程为：由旋风分离器1持续抽取磷矿石生产过程中产生的粉尘，并将其中大颗粒粉尘进行去除，将含有细小磷矿粉的空气送入到除尘塔2，送入除尘塔2的空气由小至上依次穿过过滤孔板5，在过滤孔板5的阻挡下，空气速度得到减缓、粉尘移速减慢，并且在含尘空气穿过过滤孔板5的过程中，由潜液泵14持续抽取蓄水箱13内水进入环管并从各喷嘴喷向过滤孔板5，当含尘空气经过过滤孔板5上的孔时，空气中的粉尘受到落水吸附，使得粉尘得到很好的去除。

在除尘塔2内设有转轴7，转轴7与安装在除尘塔2顶部驱动电机8传动连接，过滤孔板5与转轴7固定连接，在过滤孔板5下方除尘塔2内壁上固定连接有支架3，支架3上装配有毛刷条4，毛刷条4与过滤孔板5底面相接触。

在过滤孔板5除尘的过程中，粉尘粘附在过滤孔板5上，这时可以通过毛刷条4对粘附在过滤孔板5上的粉尘进行清除，保持过滤孔板5的清洁效果。