[实用新型]一种适用于避障变向的泡沫混凝土顶管

说明书

本实用新型涉及一种适用于避障变向的泡沫混凝土顶管，包括若干顺次连接的管节，定义每根管节的一端为前端，每根管节的另一端为后端，在前端开口处设置钢承口，后端开口处设置插口，相邻管节连接时，钢承口嵌入插口内；在相邻管节连接处的端面还设置木垫层；每根管节内部中空，管节的管节壁为泡沫混凝土层，在泡沫混凝土层的外部沿着管节径向方向由内之外顺次设置钢筋混凝土层以及高分子树脂减阻防腐涂层；本实用新型可达到顶进过程中躲避障碍物、转变方向的目的，避免了直线顶管躲避障碍物时增设工作井或迁移管线带来的经济损失，同时解决了现有混凝土顶管在非直线顶进阶段因应力集中或施工扰动而管节开裂受损的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于避障变向的泡沫混凝土顶管，属于地下工程非开挖技术领域。

背景技术

在城市现代化与信息化高速发展的背景下，城市中迫切需要兴建大量的新管线。顶管施工技术作为一项可用于地下管道开挖顶进并有效避免地上施工不利影响因素的管道施工技术，经过多年发展，在我国市政建设中的应用越来越广泛。然而地下隐蔽性工程的复杂程度难以预料，某些材质特殊或管径过小的管线在设计阶段难以被现有的物探技术探明，往往在施工阶段会被发现侵入原定的设计区间从而成为阻碍顶进施工的障碍物，此时进行管线的改迁一方面会增加工程成本、拉长施工工期，另一方面也会降低文明施工程度，对周边土体、环境造成不利影响，给周围企业、居民的生产生活带来停水、停电、停气的不便。

因此出现了用于避障变向的曲线顶管，但是现有的可用于避障变向的曲线顶管大多由钢筋混凝土、树脂混凝土、玻璃钢等材料制成，在进行非直线段顶进时容易因应力集中或施工震动、扰动而导致管节开裂，造成管线运行的隐患，同时传统管节密度大，极易使得顶力超出额定范围，增加施工预算，拉长施工期限；此时如果采用一种在地下可以临时下沉或者上升的避障变向顶管，将减小以上两方面的不良影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于避障变向的泡沫混凝土顶管，能够避免管节开裂，同时保证顶管的顶力不超出额定范围。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于避障变向的泡沫混凝土顶管，在施工时进行临时下沉或者上升，包括若干顺次连接的管节，定义每根管节的一端为前端，每根管节的另一端为后端，在前端开口处设置钢承口，后端开口处设置插口，相邻管节连接时，钢承口嵌入插口内；

在相邻管节连接处的端面还设置木垫层；

每根管节内部中空，管节的管节壁为泡沫混凝土层，在泡沫混凝土层的外部沿着管节径向方向由内之外顺次设置钢筋混凝土层以及高分子树脂减阻防腐涂层；

作为本实用新型的进一步优选，当钢承口嵌入插口内时，在钢承口与插口之间的管节前端部分套设多个密封胶圈，且每个密封胶圈匹配一个止退环，沿着管节中轴线方向由管节前端至后端，止退环位于密封胶圈的前方；

作为本实用新型的进一步优选，密封胶圈设置两道，匹配的，止退环设置两道；

作为本实用新型的进一步优选，所述密封胶圈采用天然橡胶圈或者氯丁橡胶圈或者丁腈橡胶圈；

作为本实用新型的进一步优选，所述钢筋混凝土层内设置钢筋骨架，且钢筋骨架设置在靠近管节后端的管节壁内；

所述钢筋骨架包括若干环向钢筋和若干纵向钢筋，若干纵向钢筋同时与管节中轴线平行均匀布设在管节壁内，若干环向钢筋沿着管节径向方向等距与纵向钢筋连接；

作为本实用新型的进一步优选，所述泡沫混凝土层包括水泥、轻质陶粒、纤维素醚HPMC稳泡剂、膨胀剂和水，且通过水泥、轻质陶粒、纤维素醚HPMC稳泡剂、膨胀剂和水搅拌浇筑成型；

作为本实用新型的进一步优选，钢承口与插口之间的管节前端部分还套设膨胀橡胶垫，膨胀橡胶垫位于远离管节前端端口的位置；