[实用新型]一种发泡材料成型装置

说明书

本实用新型涉及成型装置技术领域，特别是一种发泡材料成型装置，包括成型组件，其包括底座、模槽、顶座、第一电动推杆与冲压块，所述模槽开设在底座的顶面，所述顶座固定连接在底座的顶面，所述第一电动推杆固定插接在顶座的顶面，所述冲压块固定连接在第一电动推杆的伸出端，所述冲压块活动插接在模槽的内壁；脱模组件，其包括切割刀片、第一齿板、第二电动推杆、齿轮、第二齿板、连板、顶板与弹簧。本实用新型发泡材料成型后通过第二电动推杆推动切割刀片与第一齿板下移，通过切割刀片便于将发泡材料与模槽的内壁分离，从而减少发泡材料与模槽的内壁粘接在一起的可能，进而便于操作员对发泡材料进行拿取。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，特别是一种发泡材料成型装置。

背景技术

软质发泡材料是以塑料（PE、EVA等）、橡胶（SBR、CR等）等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，软质发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业，发泡材料在加工时需要通过成型装置对其进行加工。

现有的专利（公共号：CN218138535U）公开了一种塑料橡胶发泡材料环保模压成型装置，涉及发泡材料技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部位于中间部位开设有冲压槽，所述冲压槽的内部底面位于中间部位开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有气缸，所述冲压槽的内部底面固定有支撑框，所述气缸的顶部固定有顶升板，所述工作台本体的顶部固定有两个挡板。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：该装置在使用时直接通过气缸推动顶升板与发泡材料上移，然而发泡材料在成型时容易与冲压槽的内壁粘接在一起，从而容易导致顶升板难以将发泡材料从冲牙槽内顶出来，进而容易导致操作员难以对发泡材料进行拿取。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的一种发泡材料成型装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种发泡材料成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡材料成型装置，包括成型组件，其包括底座、模槽、顶座、第一电动推杆与冲压块，所述模槽开设在底座的顶面，所述顶座固定连接在底座的顶面，所述第一电动推杆固定插接在顶座的顶面，所述冲压块固定连接在第一电动推杆的伸出端，所述冲压块活动插接在模槽的内壁；

脱模组件，其包括切割刀片、第一齿板、第二电动推杆、齿轮、第二齿板、连板、顶板与弹簧，所述切割刀片活动插接在模槽的内壁，所述第一齿板固定连接在切割刀片的侧面，所述第二电动推杆设置在底座的顶面，所述第二电动推杆的伸出端与切割刀片的侧面固定连接，所述齿轮转动连接在底座的内壁，所述第一齿板贯穿底座并与齿轮啮合，所述第二齿板活动插接在底座的内壁，所述第二齿板与齿轮啮合，所述连板固定连接在第二齿板的下端，所述顶板活动插接在模槽内壁的底面，所述顶板的下端贯穿底座并与连板的顶面固定连接，所述连板与底座之间通过弹簧相连接。

基于上述技术特征，首先将发泡材料倒入模槽内部，然后通过第一电动推杆推动冲压块下移对发泡材料进行按压，从而便于对发泡材料进行定型，发泡材料成型后通过第二电动推杆推动切割刀片与第一齿板下移并带动齿轮旋转，从而促使第二齿板带动连板与顶板上移，进而通过顶板便于将发泡材料向上顶出。

作为本实用新型所述一种发泡材料成型装置的一种优选方案，其中：所述模槽的内壁开设有刀槽，所述切割刀片活动插接在刀槽的内壁。

基于上述技术特征，通过刀槽促使切割刀片对发泡材料进行切割后能够继续向下移动。