[实用新型]一种生产滚轮轮座的模具

说明书

本申请涉及一种生产滚轮轮座的模具，其包括第一模具以及第二模具，所述第一模具上设置有若干导向杆，所述第二模具滑移连接在导向杆上，所述第一模具上设置有若干维持第一模具以及第二模具相互抵紧的抵紧弹簧。本申请具有提高第一模具以及第二模具之间的抵紧效果的效果。

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种生产滚轮轮座的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，即是用来制作成型物品的工具。其中，注塑模具是注塑成型批量生产某些形状复杂的零部件所必不可少的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，脱模后得到成形品，在生产滚轮轮座时需要用到模具。

参照图1的相关技术，生产滚轮轮座的模具包括第一模具1以及第二模具2，第一模具1上固定连接有四个导向杆31，导向杆31滑移连接在第二模具2上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在第一模具以及第二模具相互抵触，进行注塑作业时，第一模具与第二模具可能由于相互之间作用力过小，导致较差的抵紧效果，导致注塑成型的滚轮轮座的精度不高。

实用新型内容

为了提高第一模具以及第二模具之间的抵紧效果，提高滚轮轮座的注塑精度，本申请提供一种生产滚轮轮座的模具。

本申请提供的一种生产滚轮轮座的模具采用如下的技术方案：

一种生产滚轮轮座的模具，包括第一模具以及第二模具，所述第一模具上设置有若干导向杆，所述导向杆滑移连接在第二模具上，所述第一模具上设置有若干维持第一模具以及第二模具相互抵紧的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，在第一模具与第二模具相抵触时，抵紧弹簧将第一模具以及第二模具进行压紧，从而提高了第一模具以及第二模具之间的抵紧效果，提高了注塑的质量。

可选的，若干所述导向杆上设置有压紧板，所述第一模具滑移连接在若干导向杆上，所述抵紧弹簧设置在第一模具上且位于第一模具与压紧板之间，所述压紧板上设置有带动第一模具远离第二模具的卡接件。

通过采用上述技术方案，压紧板将第一模具以及抵紧弹簧驱动至第二模具上，第一模具与第二模具相抵触，抵紧弹簧被压缩，从而将第一模具以及第二模具相互抵紧，提高了第一模具以及第二模具之间的抵紧效果；当注塑完成时，压紧板通过卡接件带动第一模具远离第二模具。

可选的，所述卡接件包括卡接杆以及卡接块，所述卡接杆一端螺纹连接在压紧板上，另一端穿过第一模具，所述卡接块设置在卡接杆上且位于卡接杆背离压紧板的一侧，所述卡接块与第一模具相抵触，所述第二模具上开设有供卡接块滑移连接的滑移槽，所述卡接块滑移连接在滑移槽中。

通过采用上述技术方案，通过卡接块与第一模具相抵触，从而将第一模具相远离第二模具的方向移动；将卡接杆一端螺纹连接在压紧板上，方便将卡接杆安装在压紧板上。

可选的，所述滑移槽槽壁上开设有通气通孔，所述通气通孔贯穿第二模具。

通过采用上述技术方案，当卡接块滑移连接在滑移槽中时，卡接块与滑移槽槽底之间的空气通过通气通孔从第二模具中排出，使卡接块更容易滑移连接在滑移槽中。

可选的，所述第一模具上开设有供抵紧弹簧放置的压紧槽，所述抵紧弹簧套设在卡接杆上。

通过采用上述技术方案，将抵紧弹簧放置在压紧槽中，套设在卡接杆上，从而实现抵紧弹簧的限位，使抵紧弹簧所产生的作用力更多的施加至第一模具上。

可选的，所述卡接杆上螺纹连接有调节片，所述调节片位于抵紧弹簧与压紧板之间。