[实用新型]一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统

说明书

本实用新型公开了一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，包括粗浆池、粗浆池搅拌系统、自吸泵A、一级悬液分离器、中间罐、一级罐、自吸泵B、二级悬液分离器、二级罐、泥浆泵、泥浆悬液分离器、精浆池、精浆池搅拌系统、自吸泵C。该系统对消化后的石灰料浆(Ca(OH)subgt;2/subgt;)经过连续化的多级悬液分离除渣、除杂来提高浆体细度，从而提高碳化反应效率，保证轻质碳酸钙质量。

技术领域

本实用新型涉及轻质碳酸钙生产技术领域，具体来讲涉及的是一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统。

背景技术

轻质碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料，广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。工业上一般是将石灰石等原料段烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分氢氧化钙)，通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得。

此生产过程中，石灰乳呈胶体状态、黏性力大，从消化工段来时含有较多粗颗粒杂质，包括生烧石灰石、过烧石灰、煤渣等，需要精制将杂质去除后获得细料浆，以利于后续与二氧化碳反应的均匀性与充分性，保证轻质碳酸钙的产品质量。

传统的石灰乳料浆精制方法为静置沉淀，耗时且无法连续化操作，目前有碳酸钙厂家采用一级水力旋流器和分离筛相配合的方法来实现石灰乳精制，但分离筛分离效率尚不足且易于堵塞。碳酸钙产业需要一种连续、高效的石灰乳精制系统来实现石灰乳精制。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，该系统对消化后的石灰料浆(Ca(OH)₂)经过连续化的多级悬液分离除渣、除杂来提高浆体细度和纯度，从而提高碳化反应效率，保证轻质碳酸钙质量。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，其特征在于；该系统包括：粗浆池、粗浆池搅拌系统、自吸泵A、一级悬液分离器、中间罐、一级罐、自吸泵B、二级悬液分离器、二级罐、泥浆泵、泥浆悬液分离器、精浆池、精浆池搅拌系统、自吸泵C；自吸泵A的一端与粗浆池连通，自吸泵A的另一端连通至一级悬液分离器，一级悬液分离器还与一级罐连通，所述自吸泵A将粗浆池中的石灰粗浆泵出，进入一级悬液分离器进行第一次悬液分离，悬液分离获得的上部初分料浆进入一级罐，下部粗料浆进入中间罐；自吸泵B的一端与一级罐连通，自吸泵B的另一端与二级悬液分离器连通，二级悬液分离器还与二级罐连通，所述自吸泵B将一级罐中的初分料浆泵出，进入二级悬液分离器进行第二次悬液分离，悬液分离获得的上部精浆进入二级罐，下部料浆进入中间罐；泥浆泵的一端与中间罐连通，另一端与泥浆悬液分离器连通，用于将中间罐中的粗料浆泵入泥浆悬液分离器进行悬液分离，泥浆悬液分离器的上部料浆返回粗浆池，下部料渣排入渣池；所述二级罐与精浆池连通，将二级罐中的精浆重力排入精浆池，精浆池带有精浆池搅拌系统以保证精浆均匀性。

根据本实用新型所述一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，其特征在于；一级悬液分离器和二级悬液分离器位于中间罐的上部。

根据本实用新型所述一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，其特征在于；所述自吸泵C与将精浆池连通，用于将精浆池中的精浆泵入碳化罐进行碳化反应。

根据本实用新型所述一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，其特征在于；所述粗浆池中带有粗浆池搅拌系统，保证粗浆池中生石灰粗浆的均匀性。

根据本实用新型所述一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，其特征在于；所述粗浆池中带有粗浆池搅拌系统，保证粗浆池中生石灰粗浆的均匀性。

本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，对消化后的石灰料浆(Ca(OH)₂)经过连续化的多级悬液分离除渣、除杂来提高浆体细度和纯度，从而提高碳化反应效率，保证轻质碳酸钙质量，具有连续性和高效性。

附图说明