[实用新型]一种用于分块式定子绕线后铁芯漆包线整形的机构

说明书

本实用新型公开了一种用于分块式定子绕线后铁芯漆包线整形的机构。包括底板、滑台机构、流水载盘、靠背侧治具、铁芯压紧机构和推线侧治具；底板上的两侧各安装一套滑台机构，两套滑台机构的前端相正对布置，一套滑台机构前端安装有靠背侧治具，另一套滑台机构前端安装推线侧治具，推线侧治具通过铁芯压紧机构安装在滑台机构的前端，流水载盘布置在靠背侧治具，和推线侧治具的下方，铁芯置于流水载盘上。本实用新型机构在整形完成后效果显著提高，减少了铁芯整形后的不良率，有效避免了产品在装配过程中的损伤，减少了物料的浪费，节约了生产成本，结构简单，故障率低。

技术领域

本实用新型涉及了一种定子铁芯漆包线处理机构，尤其是涉及了一种用于分块式定子绕线后铁芯漆包线整形的机构。

背景技术

在生产电机定子的装配过程中，铁芯拼成定子之前需对其缠绕铜线，缠绕完成后线形不够规整，不能直接使用，需对其进行整形处理，使两个线头竖直卡进卡槽中。

此种机构包括阻挡气缸、整形部件以及绕线完成后放入流水盘中的铁芯。当流水盘移动到固定位置时，阻挡气缸伸出，使流水盘固定。此时整形机构通过气缸的配合将铜线头压入线槽中。此种方式缺点是容易将铜线以及铁芯压伤，且容易出现压偏整形失败的情况。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型所提供了一种用于分块式定子绕线后铁芯漆包线整形的机构，解决铁芯在绕线完成后铜线的整形问题，避免铁芯与铜线头在整形时被压伤。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括底板、滑台机构、流水载盘、靠背侧治具、铁芯压紧机构和推线侧治具；底板上的两侧各安装一套滑台机构，两套滑台机构的前端相正对布置，一套滑台机构前端安装有靠背侧治具，另一套滑台机构前端安装推线侧治具，推线侧治具安装在滑台机构的前端，推线侧治具下方设有铁芯压紧机构，铁芯压紧机构固定于滑台机构的下部，靠背侧治具和推线侧治具之间的下方设有输送流水线，所述的流水载盘布置在输送流水线上被输送，铁芯置于流水载盘上。

所述的滑台机构包括滑台底板、直线导轨、推板和滑台气缸；滑台底板底部的支撑板固定在底板上，滑台气缸通过气缸安装板水平安装在滑台底板上，滑台气缸上方设有推板，滑台气缸的缸杆和浮动接头和推板连接，滑台气缸的两侧均设有直线导轨，推板的两侧通过一直线导轨和滑台底板滑动连接，直线导轨的导轨方向和滑台气缸的缸杆方向平行。

所述的流水载盘包括下底块、上托块和固定槽；固定槽固定在下底块的一侧上，上连接块通过上托块固定在下底块的另一侧上，固定槽侧面开设有用于连接输送流水线的条形导轨槽，上托块和上连接块开设有用于容置铁芯本体的内凹槽，上连接块内部设有用于磁性吸引铁芯的磁钢。

所述的靠背侧治具包括导线块、导线板和铁芯定位块；导线块固定在一套滑台机构前端侧面，导线块底面固定有用于和铁芯线圈卡装的导线板，导线板底面固定有用于和铁芯本体底部配合嵌装的铁芯定位块；导线板开设有用于铁芯上两根线圈卡装的条形缝隙槽，铁芯定位块开设有用于铁芯本体底部嵌装的凹槽。

所述的铁芯压紧机构包括压铁芯气缸板、压紧气缸和铁芯压块；压铁芯气缸板固定在另一套滑台机构底部侧面，压铁芯气缸板底面安装有压紧气缸，压紧气缸的缸杆和铁芯压块固定连接，铁芯压块连接到铁芯槽口侧的侧面。

所述的推线侧治具包括压线块和推线板，压线块固定在另一套滑台机构前端底面上，压线块的底面安装有用于和铁芯线圈卡装的推线板；推线板开设有用于铁芯上两根线圈卡装的条形缝隙槽，两个条形缝隙槽下侧设置有竖直布置的压紧板，压紧板用于将铁芯上两根线圈分别水平压装到铁芯上的两个线圈槽中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型机构的整形完成后效果显著提高，减少了铁芯整形后的不良率，有效避免了产品在装配过程中的损伤，减少了物料的浪费，节约了生产成本，结构简单，故障率低。

附图说明