[实用新型]一种泡棉防撞结构及收料台

说明书

本实用新型涉及复合膜产品的接料技术领域，特别涉及一种泡棉防撞结构及收料台，所述泡棉防撞结构包括倒U型固定片；所述倒U型固定片的一端端面贴设有防撞片，另一端端面上设置有卡合结构；所述卡合结构用于调节所述倒U型固定片上两端端面间的距离；所述倒U型固定片上两端端面的宽度相等，长度不等。本实用新型的提出解决了现有的复合膜产品为了避免裁切接料时的断面撞伤，采用泡棉及胶带固定在接料台L型档板上，但该方式易造成残胶不良，同时固定泡棉垫浪费工时，影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及复合膜产品的接料技术领域，特别涉及一种泡棉防撞结构及收料台。

背景技术

复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。由于生产成的复合膜的尺寸较大，因此需经过裁切设备的裁切形成特定大小的复合膜产品，且通常裁切设备需要上料后裁切再接料。

现有的复合膜产品在裁切接料时，容易由于产品边缘与收料台车相撞，造成产品断面撞伤及边缘分层不良，现有的防撞方式采用泡棉及胶带固定在接料台L型档板上，但该方式易造成残胶不良，同时固定泡棉垫浪费工时，影响生产效率。

因此，一种泡棉防撞结构及收料台应运而生。

实用新型内容

本实用新型的实用新型内容在于提出一种泡棉防撞结构及收料台，主要解决了现有的复合膜产品为了避免裁切接料时的断面撞伤，采用泡棉及胶带固定在接料台L型档板上，但该方式易造成残胶不良，同时固定泡棉垫浪费工时，影响生产效率的问题。

本实用新型提出了一种泡棉防撞结构，包括倒U型固定片；所述倒U型固定片的一端端面贴设有防撞片，另一端端面上设置有卡合结构；所述卡合结构用于调节所述倒U型固定片上两端端面间的距离；所述倒U型固定片上两端端面的宽度相等，长度不等。

优选地，所述倒U型固定片上设置有所述防撞片的端面长于另一端面；所述防撞片全面覆盖当前端面。

优选地，所述反转结构为泡棉。

优选地，所述卡合结构包括穿设所述U型固定片当前端面的螺栓，以及套设于所述螺栓上的固定螺母；所述螺栓上远离所述防撞片的端部大于所述螺母的内径。

优选地，所述螺栓上远离所述防撞片的端部设置有与所述螺栓连动设置的把手。

优选地，所述螺栓上远离所述防撞片的端部形成有供所述把手安置的凹槽；所述把手的中段卡合固定在所述凹槽内。

优选地，所述螺栓上远离所述防撞片的端部形成有贯穿所述凹槽的第一通孔；所述把手上形成有第二通孔；外部紧固件穿设所述第一通孔与第二通孔后固定所述把手与螺栓。

本实用新型还提出了一种收料台，所述收料台的台面的边沿设置有L型挡条；所述L型挡条上设置有前述的泡棉防撞结构。

优选地，所述泡棉防撞结构套设于所述L型挡条上，且贴设有防撞片的端面朝内设置；所述防撞片的最大高度至多等于所述L型挡条的高度。

由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：

第一，本实用新型提出的技术方案中倒U型结构便于提供两个相背端面，可分别实现对复合膜产品的缓冲以及防撞片自身的固定，在保证其缓冲效果的前提下，尽可能减轻安装防撞片对L型挡条结构的影响；

第二，本实用新型提出的技术方案中防撞结构上一端端面贴设防撞片，在保证防撞片面积的前提下，进可能减小防撞结构的体积，进而令防撞结构的安装并不影响复合膜产品的裁切接料过程，且该防撞结构可使用较多的L型挡条；

第三，本实用新型提出的技术方案中通过螺栓、螺母的配合设置，可有效通过螺栓的转动调节倒U型结构的中间距离，进而令防撞结构可便捷地通过调节螺栓进行安装以及拆卸过程；