[实用新型]囊皮管坯挤出缠绕生产设备

说明书

本实用新型提供了一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备，包括：多个挤出机模具，挤出机模具包括第一挤出机模具和第二挤出机模具；多个绕线机，绕线机包括第一绕线机和第二绕线机，各挤出机模具和各绕线机之间依次交替排布，形成依次排布的第一挤出机模具、第一绕线机、第二挤出机模具、第二绕线机，芯棒依次经过各挤出机模具和各绕线机，以依次进行覆胶和绕线；囊皮切断分离设备，沿芯棒的输送方向，囊皮切断分离设备位于芯棒加工的完成端，并将覆胶和绕线后形成的囊皮管切断分离。本实用新型解决了现有技术中的空簧囊皮管的制造过程繁琐、效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及囊皮管加工技术领域，具体而言，涉及一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备。

背景技术

空簧囊皮管是一种多层复合的管状结构，与胶管类似，由橡胶内层+纤维层+橡胶层+纤维层+橡胶外层组成。其特点是每一层比胶管薄。

如果采用传统的胶管挤出法，胶管挤出后，用胶管牵引装置抱住胶管沿胶管的挤出方向牵拉。因为空气弹簧囊皮管每层比较薄强度低，传统胶管挤出后牵引方法也容易导致薄壁管变形和破损。

目前空簧囊皮管的制造方法是先用专用的挤出压延设备生产空簧囊皮管用的胶片和覆好胶的纤维布片，再把胶片和纤维布片分别按一定的尺寸裁切。把裁切好的胶片和纤维片在空簧囊皮管坯成型机上依次卷绕在圆棒上，如此重复卷绕多层，然后从卷绕芯棒上取下缠好的囊皮管。上述方法生产工序多，过程繁琐，设备多，效率低，另外因为每层胶片或纤维布片卷绕都会在接缝处重叠一部分导致囊皮的厚度不均匀影响空簧囊皮的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备，以解决现有技术中的空簧囊皮管的制造过程繁琐、效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种囊皮管坯挤出缠绕生产设备，包括：多个挤出机模具，挤出机模具包括第一挤出机模具和第二挤出机模具；多个绕线机，绕线机包括第一绕线机和第二绕线机，各挤出机模具和各绕线机之间依次交替排布，形成依次排布的第一挤出机模具、第一绕线机、第二挤出机模具、第二绕线机，芯棒依次经过各挤出机模具和各绕线机，以依次进行覆胶和绕线；囊皮切断分离设备，沿芯棒的输送方向，囊皮切断分离设备位于芯棒加工的完成端，并将覆胶和绕线后形成的囊皮管切断分离。

进一步地，囊皮管坯挤出缠绕生产设备还包括连接装置，连接装置位于第一挤出机模具远离第一绕线机的一侧，并能够将各芯棒连接形成整体。

进一步地，囊皮管坯挤出缠绕生产设备还包括夹持助推装置，夹持助推装置设置在连接装置和第一挤出机模具之间，并带动芯棒进入第一挤出机模具。

进一步地，囊皮管坯挤出缠绕生产设备还包括夹持助推装置，夹持助推装置设置有至少一个，两个相邻的挤出机模具和绕线机之间、第一挤出机模具远离第一绕线机的一侧、位于完成端绕线机与囊皮切断分离设备之间中的至少一处设置有夹持助推装置。

进一步地，第一挤出机模具、第一绕线机、第二挤出机模具、第二绕线机、囊皮切断分离设备沿一个方向依次排列设置。

进一步地，绕线机包括多个纤维线定子和转盘，纤维线定子安装在转盘上，转盘转动时将纤维线缠绕在覆胶的芯棒的外面，并且缠绕的角度可调节设置。

进一步地，囊皮管坯挤出缠绕生产设备还包括检测装置，检测装置对芯棒的状态进行检测。

进一步地，囊皮管坯挤出缠绕生产设备还包括温度调节装置，温度调节装置对芯棒的温度进行调节。