[实用新型]铁水活动浇铸流槽

说明书

本申请提供了一种铁水活动浇铸流槽，包括：浇铸平台，浇铸平台的顶部设有放置槽，放置槽的两端为开口结构，放置槽内安装有固定板，固定板上间隔设有多个固定轴，固定轴活动连接固定孔，固定孔设置在浇铸板的底部，浇铸板的顶部设有浇铸槽，且浇铸板的长度大于固定板的长度，浇铸槽的一端的底部设有浇铸孔，浇铸板的顶部的两端相对设有左吊环与右吊环，浇铸板的数量为多个。本申请通过将浇铸板向上吊下来在地面上进行清理，防止现有的清理浇铸平台高度较高，且通风条件差，在清理过程中容易发生安全事故，并且通过将浇铸板的数量设为多个，可在将浇铸板吊下后，即刻换上备用的浇铸板，防止由于清理时间过长，影响炉前浇铸工作的进行。

技术领域

本申请涉及金属浇铸技术领域，尤其涉及一种铁水活动浇铸流槽。

背景技术

目前，炉前浇铸铁水时在浇铸机浇铸平台上通过固定在浇铸平台上的浇铸流槽浇铸铁水至浇铸机上，浇铸流槽会因铁水及碳化物凝固在浇铸流槽上而导致浇铸流槽的铁渣及碳化物越积越多。通常在浇注流槽浇铸5-6炉后，需人工用风稿在浇注平台上清理浇铸流槽内的固态渣铁来确保流槽的继续使用。因浇铸平台高度较高，且通风条件差，容易发生安全事故，且每次打流槽时间在3-4小时，影响炉前浇铸工作的进行，严重时，导致电炉迫降负荷。因此，有必要提供一种铁水活动浇铸流槽以解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决现有的炉前浇铸铁水时在浇铸机浇铸平台上通过固定在浇铸平台上的浇铸流槽浇铸铁水至浇铸机上，因浇铸平台高度较高，且通风条件差，容易发生安全事故，且每次打流槽时间在3-4小时，影响炉前浇铸工作的进行，严重时，导致电炉迫降负荷的问题，本申请的目的在于提供一种铁水活动浇铸流槽。

本申请提供的铁水活动浇铸流槽，包括：浇铸平台，所述浇铸平台的顶部设有放置槽，所述放置槽的两端为开口结构，所述放置槽内安装有固定板，所述固定板上间隔设有多个固定轴，所述固定轴活动连接固定孔，所述固定孔设置在浇铸板的底部，所述浇铸板的顶部设有浇铸槽，且所述浇铸板的长度大于所述固定板的长度，所述浇铸槽的一端的底部设有浇铸孔，所述浇铸板的顶部的两端相对设有左吊环与右吊环，所述浇铸板的数量为多个。

可选的，所述固定板的中部通过左转轴与右转轴分别转动连接放置槽的两内侧壁，所述放置槽上间隔设有多个连接螺孔，所述连接螺孔内螺纹连接有升降轴。

可选的，所述升降轴的顶部固定连接升降板，所述固定板的底部设有与升降板配合的升降槽。

可选的，所述浇铸槽的另一端的顶部设有多个浇铸固定杆，所述浇铸固定杆活动连接挡板的连接孔，所述挡板的连接孔设置在所述挡板的底部，所述挡板的一端垂直连接上挡板。

可选的，所述浇铸槽的另一端固定连接浇铸筒，所述浇铸筒为上下开口的结构。

可选的，所述浇铸筒的上端为棱台结构，所述浇铸筒的下部为长方体结构，且所述浇铸筒的顶部的尺寸大于所述浇铸筒底部的尺寸。

可选的，所述浇铸槽的内部的底端为倾斜设置，且所述浇铸孔位于所述浇铸槽的最低处。

本申请的有益效果如下：

1、本申请提供的铁水活动浇铸流槽，将浇铸板的数量设置为多个，且多个浇铸板的结构完全一致，可在将浇铸板吊下后，即刻换上备用的浇铸板，防止由于清理时间过长，影响炉前浇铸工作的进行。在使用时，可将单个的浇铸板通过固定轴和固定孔与固定板活动连接，使浇铸板与放置槽相连，在铁水通过浇注板上的浇铸槽浇铸-炉后，通过左吊环与右吊环，将浇铸板向上吊起，将其与固定轴分离，将备用的浇铸板用行车吊在浇铸平台上直接使用，吊下来的浇铸板可在地面上进行清理，防止现有的清理浇铸平台高度较高，且通风条件差，在清理过程中容易发生安全事故。