[实用新型]一种移动颚式破碎站主机限位座拼点工装

说明书

本实用新型公开了一种移动颚式破碎站主机限位座拼点工装，包括主框架和夹紧装置；主框架用于与主机限位座配合，用于保证主机限位座的档距及同轴度要求；夹紧装置同时穿入在所述主框架和主机限位座中，将所述主机限位座固定在主框架上，当所述主机限位座在主机上完成装配后，通过拆掉所述夹紧装置将主框架进行移除。本实用新型具备存放方便，占用空间小、结构简单、制造成本低，调节快速便捷、连接刚度高、安全可靠的优点，可有效减轻作业人员劳动强度，实现主机限位座空间多位置的安全、高效拼点作业，保证焊接结构一致性和图纸符合性。

技术领域

本实用新型涉及一种移动颚式破碎站主机限位座拼点工装，属于工程机械制造技术领域。

背景技术

与小型移动颚式破碎站相比，大型移动颚式破碎机具有更大的破碎腔型，粗破作业效率更高，被广泛应用于露天矿山岩石和矿石的粗碎作业。其中，颚破主机作为整机关键核心部件（重量高达56T），在水平方向通过螺栓和减震垫片与车架中段四处焊接式限位座连接，以限制颚破主机在破碎作业过程的震动量。这对车架结构上四处主机限位座的拼点档距和安装孔同轴度提出了较高要求。如采用人工划线方式拼点，拼点基准为车架盖板侧面，由于车架存在焊接变形、限位座需与折弯件曲面贴合以及两侧长圆孔存在高度差等问题，拼点尺寸不易保证，易造成后期返工返修，制约整机生产进度。如在整机装配过程采用配焊方式连接主机限位座，虽然可以保证装配关联尺寸精度，但需去除限位座附近已涂装油漆面同时焊接烟尘及飞溅会污染其余涂装面，增加额外作业时长。

因此迫切需要一种操作简单方便、安全可靠的主机限位座拼点工装来减轻工人劳动强度，实现主机限位座在空间多位置的安全、高效拼点作业，保证焊接结构一致性和图纸符合性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种移动颚式破碎站主机限位座拼点工装，解决现有技术在拼点主机限位座关联尺寸不易保证、拼点效率较低的技术问题。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种移动颚式破碎站主机限位座拼点工装，包括：

主框架，用于与主机限位座配合，用于保证主机限位座的档距及同轴度要求；

夹紧装置，同时穿入在所述主框架和主机限位座中，将所述主机限位座固定在主框架上，当所述主机限位座在主机上完成装配后，通过拆掉所述夹紧装置将主框架进行移除。

在一些实施例中，所述主框架主要由若干横连接管、位于横连接管之间的若干纵连接管、位于横连接管一侧的安装板Ⅰ、位于横连接管另一侧的安装板Ⅱ焊接构成。

在一些实施例中，所述安装板Ⅰ上安装有主机限位座Ⅰ，所述安装板Ⅰ设有长圆孔，且安装板Ⅰ上长圆孔孔径小于主机限位座Ⅰ上长圆孔孔径，所述安装板Ⅰ上长圆孔与夹紧装置间隙配合。

在一些实施例中，所述安装板Ⅱ上安装有主机限位座Ⅱ，所述安装板Ⅱ设有长圆孔，且安装板Ⅱ上长圆孔孔径小于主机限位座Ⅱ上长圆孔孔径，所述安装板Ⅱ上长圆孔与夹紧装置间隙配合。

在一些实施例中，所述主框架还包括筋板，所述筋板焊接在横连接管下方与安装板Ⅰ内侧之间和/或横连接管下方与安装板Ⅱ内侧之间，用于加强安装板与横连接管连接强度。

在一些实施例中，所述主框架还包括吊耳，所述吊耳焊接在横连接管和/或纵连接管上方。

在一些实施例中，所述夹紧装置由轴套组件、挡板、顶紧螺栓构成；所述轴套组件同时穿入主机限位座和主框架上的安装板的通孔中，且轴套组件上的突出台阶抵在主机限位座外侧面，所述挡板抵在主框架上的安装板内侧面；所述顶紧螺栓将轴套组件与挡板连接在一起，通过顶紧螺栓将旋转运动转化为夹紧装置的轴线方向运动，进而通过轴套组件上的突出台阶及挡板的双重限位作用，将主机限位座固定在主框架上。