[实用新型]一种有刷力矩电机灌胶模具

说明书

本实用新型公开了一种有刷力矩电机灌胶模具，包括转子组件、外锁紧块和中心轴，外锁紧块上方设置有主腔体，主腔体内设置有限位环和密封块，主腔体、限位环和密封块均套装在中心轴上；限位环包括内限位环和外限位环，内限位环套装在外限位环内，密封块包括上密封块和下密封块，转子组件夹设在上密封块和下密封块之间，外限位环和转子组件之间贴合设置；上密封块上方设置有内压板，内压板上方设置有上压板，上压板和内限位环之间、内压板和上密封块之间贴合设置，下密封块下方设置有下压板；上压板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的弧形孔。本实用新型保证转子组件各个部分之间粘接固定完全，避免了胶体缺陷引起电机运行异常的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机装配领域，具体涉及一种有刷力矩电机灌胶模具。

背景技术

有刷力矩电机主要型式为分装式，定子外圆直接与装置的内腔相配，大大减少了设备体积及重量，转子组件用环氧树脂浇灌成一个整体，直接安装在装置的转动轴上。有刷力矩电机相较于传统电机可以提供更大的功率密度比，同尺寸下提供更大的力矩，因此非常适用于作为航空航天飞行器控制机构的执行部件。

对于航空航天飞行器这类使用环境比较特殊的场合来说，要求转子组件各个部分之间粘接固定完全。然而，一般的灌胶工装浇注出的转子组件在温度冷热变化的条件下，出现了胶体开裂、脱落碎屑，引起电机运行异常。

发明内容

本实用新型为解决一般的灌胶工装浇注出的转子组件存在胶体开裂、脱落碎屑的问题，提出了一种有刷力矩电机灌胶模具，保证转子组件各个部分之间粘接固定完全。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种有刷力矩电机灌胶模具，包括转子组件、外锁紧块和中心轴，所述外锁紧块上端面中心竖直布置有所述中心轴，所述外锁紧块的中心由下至上穿设有螺钉与中心轴的下端相连接；

外锁紧块上方设置有主腔体，所述主腔体内设置有限位环和密封块，所述主腔体、限位环和密封块均套装在中心轴上；

所述限位环包括内限位环和外限位环，所述内限位环套装在外限位环内，所述密封块包括上密封块和下密封块，所述转子组件夹设在上密封块和下密封块之间，所述外限位环和转子组件之间贴合设置；

所述上密封块上方设置有内压板，所述内压板上方设置有上压板，所述上压板和内限位环之间、内压板和上密封块之间贴合设置，所述下密封块下方设置有下压板；上压板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的弧形孔。

进一步地，所述外限位环的下部沿圆周方向均匀开设有多个凹槽，使得胶液更方便流入。

进一步地，所述外锁紧块的下端面中心位置开设有沉孔，所述螺钉穿设在沉孔中，外锁紧块通过螺钉与中心轴固定。

进一步地，所述内压板和上密封块均位于内限位环内。

进一步地，所述上压板的中心设置有一螺母，所述螺母螺纹连接在中心轴上并压紧内压板。

进一步地，所述螺母上方设置有上锁母，所述上锁母螺纹连接在中心轴上并压紧上压板。

进一步地，所述主腔体内设置有台阶，所述下密封块卡设在台阶上，所述下压板压紧下密封块，防止漏胶。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中主腔体与密封块、限位环配合，形成用于给转子组件灌胶的灌胶空间，在灌胶过程中压板施力均匀，易于控制胶层厚度，保证转子组件各个部分之间粘接固定完全，避免了胶体缺陷引起电机运行异常的问题。

本实用新型采用分体式结构，整体装配锁紧、拆卸方便，环氧树脂凝固后，模具便于分别退出，易于实施。

附图说明

图1是本实用新型一种有刷力矩电机灌胶模具的剖视示意图；