[实用新型]一种立式加工中心螺母座专用高效铣开口夹具

说明书

本实用新型涉及一种立式加工中心螺母座专用高效铣开口夹具，包括能安装于立式加工中工作台用于承载螺母座的夹具主体座，所述夹具主体座上沿长边设置有若干侧定位条，对应侧定位条设置有顶紧座，所述侧定位条和顶紧座间还设置有定位条和活动定位条，所述定位条靠近侧定位条一侧，所述活动定位条则靠近顶紧座，所述顶紧座上螺纹安装有顶紧螺钉，所述定位条和活动定位条两侧设置有压板。实现多件螺母座一次装夹加工，采用六点定位的定位原则，解决现场欠定位问题，具有在不同加工中心实现螺母座加工的通用性，提高本工序加工质量，保证尺寸和行为公差，确保下工序定位准确。

技术领域

本实用新型涉及立式加工机床螺母座加工技术领域，具体涉及一种立式加工中心螺母座专用高效铣开口夹具。

背景技术

立式加工中心的螺母座是加工中心工作台实现运动的关系基础零部件，经过铸造成型的加工中心的螺母座经过划线后，铣开后，再经过粗精铣底面、镗孔、钻孔、钳工等工艺后即可完成成型加工，现有的在对加工中心的螺母座装夹后用铣刀对零件进行铣开口时，是采用铣床自带或通用型夹具，以自由装夹方式为主，一般分为2种自由装夹方式，第一是用虎钳夹持装夹，第二是用通用压板螺栓装夹，都存在耗时长，使用不便的情况；每一次仅能装夹一个螺母座，如采用在1060立式加工中心上一次加工零件一个，立加工作台面大部分地方闲置，设备得不到充分利用，且对刀繁琐，每次更换装夹新的待加工零件后，都需要进行重新对刀；装夹定位容易出现误差，找正毛坯划线，采用夹紧中定位的方式进行，无专门定位面，定位不准确，长期使零件一致性存在误差，对上序划线依赖性大，若划线存在问题，会使零件报；螺母座装夹定位复杂，需要通过多块压板压持工件，如轴孔就需要两块压持，整个螺母座又需要两块。

而当铣开工序出现问题时，影响后序精铣底面的加工，本序的加工面为后序的定位面，尺寸和形位公差误差过大，会导致后序定位不准，因此如何提高立式加工中心的螺母座的铣开口工序的效率，保质质量，从而进一步提高加工中心精准度和品质，是当前精密制造企业不断探索的方向。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式加工中心螺母座专用高效铣开口夹具。

本实用新型的具体技术方案是，一种立式加工中心螺母座专用高效铣开口夹具，包括能安装于立式加工中工作台用于承载螺母座的夹具主体座，所述夹具主体座上沿长边设置有若干侧定位条，对应侧定位条设置有顶紧座，所述侧定位条和顶紧座间还设置有定位条和活动定位条，所述定位条靠近侧定位条一侧，所述活动定位条则靠近顶紧座，所述顶紧座上螺纹安装有顶紧螺钉，所述定位条和活动定位条两侧设置有压板。

进一步，优选的是，还包括定位柱，所述定位条和活动定位条一侧设置有定位柱。

进一步，优选的是，所述压板横截面为弧形。

进一步，优选的是，所述压板包括用于夹具主体座两侧单边压持螺母座的压板Ⅰ，以及用于中间部分双边压持螺母座的压板Ⅱ。

进一步，优选的是，所述压板Ⅰ和压板Ⅱ通过压紧螺栓与夹具主体座连接。

进一步，优选的是，所述夹具主体座开有若干T形安装槽，所述顶紧座、活动定位条和压紧螺栓通过T形滑块与T形安装槽连接，所述夹具主体座上还开有安装螺孔，所述侧定位条和定位条通过螺钉与安装螺孔连接。

本实用新型的有益效果是：实现多件螺母座一次装夹加工，采用六点定位的定位原则，解决现场欠定位问题，具有在不同加工中心实现螺母座加工的通用性，提高本工序加工质量，保证尺寸和行为公差，确保下工序定位准确，同时能大大提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型高效铣开口夹具的立体结构示意图，其中以双点划线画出了两个工位安装螺母座的使用状态，另外两个工位未安装螺母座；

图2为本实用新型高效铣开口夹具的主视图；