[实用新型]一种轻烃燃气缓冲罐轻烃油气分离装置

说明书

本实用新型提供了一种轻烃燃气缓冲罐轻烃油气分离装置，涉及分离设备技术领域。该分离装置包括装置主体，所述装置主体上设有进气管、排气管、排液管，所述装置主体内部设有分离筒，所述装置主体底部设有转轴以及驱动装置，所述进气管上设有转盘，所述分离筒上下两端分别与所述转盘和所述转轴连接，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动；所述分离筒的轴侧与下端面设有若干通孔，所述分离筒内部均匀分布有多个隔板。分离筒转动时，轻烃油气会随分离筒一起转动，提升了轻烃油气在分离筒内的离心作用，由此将轻烃油气中的液体有效分离出来，提高分离效果和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种轻烃燃气缓冲罐轻烃油气分离装置。

背景技术

新型环保液体燃料——轻烃燃气，是以石油、天然气开采及加工过程中的副产品C5、C6为制气原料，通过专利技术产品“轻烃燃气发生装置”，采用物理气化方式，将液态轻烃转化为气态的混合燃气，通过管道输送到终端用户。

现有技术中公开了一种轻烃燃气缓冲罐轻烃油气分离装置(CN216457506U)，包括分离装置主体(2)，所述分离装置主体(2)的顶部设有物料输入管(1)，所述分离装置主体(2)的侧壁顶部设有油气排出管(21)，所述分离装置主体(2)的底部设有油液排出管(22)，所述分离装置主体(2)内转动连接有分离内壳(6)，所述分离内壳(6)的顶部设有内壳顶盖(62)，所述内壳顶盖(62)的顶壁设有联动内柱(61)，所述分离内壳(6)的表面开设有多个圆形孔(64)。当油气通过物料输入管进入到分离内壳内后，随着分离内壳的高速转动，分离内壳内的油气即可通过离心率分离，油液通过多个圆形孔迅速甩出并位于分离装置主体内底部，而油气的重量较轻，可通过多个圆形孔流动至分离装置主体内顶部，即可实现油气分离。

该装置在实际的使用过程中，存在如下不足之处：

由于分离内壳呈筒状，在油气通过物料输入管进入到分离内壳后，分离内壳内的油气并不能随分离内壳转动，只有在油气通过圆形孔的瞬间受到离心作用，导致油气分离效果不佳，且在油液通过离心作用撞击到分离装置主体内壁后，受冲击形成细小的液珠，这些细小的液珠会随油气从油气排出管排出，进一步降低了油气分离效果；同时，油气会从驱动皮带位置溢出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，为此，我们提供一种轻烃燃气缓冲罐轻烃油气分离装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种轻烃燃气缓冲罐轻烃油气分离装置，包括装置主体，所述装置主体上设有进气管、排气管、排液管，所述装置主体内部设有分离筒，所述装置主体底部设有转轴以及驱动装置，所述进气管上设有转盘，所述分离筒上下两端分别与所述转盘和所述转轴连接，所述驱动装置用于驱动所述转轴转动；所述分离筒的轴侧与下端面设有若干通孔，所述分离筒内部均匀分布有多个隔板。

优选的，所述装置主体的内部设有内罩，所述内罩套于所述分离筒的外部。

进一步的，所述内罩的下端面低于所述分离筒的下端面。

进一步的，所述内罩的内壁上设有吸附件。

进一步的，所述内罩的下方设有托盘，所述托盘上设有漏孔，所述托盘的底部设有吸附件。

优选的，所述排液管上设有阀门。

优选的，所述排气管的入口位置设有导料框，所述导料框上设有滤网。

进一步的，所述排气管的底端高于所述导料框的下端面。

进一步的，所述导料框上设有倾角。

本实用新型的有益效果是：