[实用新型]一种双螺杆挤出机的分丝装置

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的分丝装置，包括冷却水槽，冷却水槽的内部填充有冷却水体，且冷却水槽上安装有分丝辊，所述冷却水槽的内部安装有中部限位板，且中部限位板的一端与左侧限位板焊接，同时中部限位板远离左侧限位板的一端与右侧限位板焊接固定，同时中部限位板的两侧均焊接有两组固定块，固定块端部与连接柱焊接，该双螺杆挤出机的分丝装置，通过中部限位板、右侧限位板、左侧限位板，可使得分丝可被压在冷却水体的内部，并使得冷却水体与扁丝进行长时间充分的接触换热，可充分的降低分丝的表面温度，冷却水槽内部的分丝可进行充分的冷却定型工作。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种双螺杆挤出机的分丝装置。

背景技术

目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，是以聚丙烯树脂(PP)或聚乙烯(PE)为原料通过双螺杆挤出机制造扁丝然后编织成塑料编织袋包装物品。

双螺杆挤出机挤出的塑料扁丝需要经过冷却定型后多根塑料扁丝会堆叠在一起，需要进行分丝操作，关于双螺杆挤出机的分丝装置的专利，现有技术公开(申请号：CN202222051028.0)一种双螺杆挤出机的分丝装置；文中提出“塑料丝从塑料丝机头组件中挤出后先进入冷却水槽100中冷却定型，再经过分丝辊200进行初次分丝，再经过分丝槽210内穿设有柔性限位件321的分丝辊200，多个柔性限位件321对塑料丝进行二次分散，从而提高塑料丝的分散度，进而便于后续的生产和编织；”如说明书附图1所示：由于冷却水槽100的内部未设置限位组件，使得进入到冷却水槽100内部的塑料丝停留时间短，无法在冷却水槽100的内部进行充分的冷却定型工作；为此我们提供一种双螺杆挤出机的分丝装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机的分丝装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种双螺杆挤出机的分丝装置，包括冷却水槽，冷却水槽的内部填充有冷却水体，且冷却水槽上安装有分丝辊，所述冷却水槽的内部安装有中部限位板，且中部限位板的一端与左侧限位板焊接，同时中部限位板远离左侧限位板的一端与右侧限位板焊接固定，同时中部限位板的两侧均焊接有两组固定块，固定块端部与连接柱焊接，且连接柱远离固定块的一端与固定片焊接固定，中部限位板的内部均匀穿过多组分丝。

优选的，所述中部限位板、右侧限位板和左侧限位板的横向剖面为“U”形设置，且右侧限位板和左侧限位板关于中部限位板为对称结构，同时左侧限位板和中部限位板之间的夹角为120°。

优选的，所述中部限位板是由多组限位管焊接而成，且限位管的横向剖面为“C”形设置，同时分丝设置在限位管的内部。

优选的，所述限位管的内壁上固定设置有内衬，且内衬是由橡胶材质做成的剖面为“C”形的结构。

优选的，所述固定片上开设有穿孔，且冷却水槽的内壁上开设有螺接孔，同时固定螺栓穿过穿孔螺接在螺接孔的内部，中部限位板通过固定片和固定螺栓螺接固定在冷却水槽的内部。

优选的，所述中部限位板淹没在冷却水体的内部，且分丝依次穿过右侧限位板、中部限位板和左侧限位板设置在分丝辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过中部限位板、右侧限位板、左侧限位板，可使得分丝可被压在冷却水体的内部，并使得冷却水体与扁丝进行长时间充分的接触换热，可充分的降低分丝的表面温度，冷却水槽内部的分丝可进行充分的冷却定型工作。

附图说明

图1为现有技术中提及的挤出机的分丝装置示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构图2中的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型结构中部限位板在冷却水槽内部的俯视图；

图5为本实用新型结构中部限位板局部结构放大示意图。