[实用新型]一种半自磨机顽石和钢球分离及顽石破碎系统

说明书

本实用新型涉及一种半自磨机顽石和钢球分离及顽石破碎系统，包括半自磨机，半自磨机出料口与振动筛进料口连接，振动筛粗料出料口与振动分离器进料口连接；所述振动分离器为选矿摇床结构，整个床面围绕其下端的一个角倾斜设置，床面上沿着床面下降方向设置有若干个凹槽，床面为铲状床面；床面底端中部斜向上设置有分隔导板；凹槽宽度为3~5mm，凹槽深度为1~2mm；床面与水平面之间的平面夹角为8°~10°；钢球的直径大于3cm。本实用新型能够实现大部分顽石和钢球的分离，以及对顽石进行圆锥破碎，实现顽石充分回收利用。

技术领域

本实用新型涉及铁矿石选冶设备技术领域，具体涉及一种半自磨机顽石和钢球分离及顽石破碎系统。

背景技术

在矿产资源开发过程中，金属矿山选矿厂大多有碎磨工序，由于半自磨工艺有着流程短、自动化程度高、现场作业环境好等优点，多数选矿厂通常采用半自磨机作为磨矿设备，在半自磨机中加入钢球作为磨矿介质对初破碎的矿石进行研磨，钢球作为磨矿介质可使矿石得到充分解离，但它本身也会随着不停的工作被反作用的影响而磨损变小，最终被排出半自磨机。另外，由于自然界矿石的成因不同，磨矿过程中有的矿石被研磨到一定的大小后就很难进一步变小，形成比较稳定的矿石或砾石，称作“顽石”，顽石最终也会被排出半自磨机。

为充分利用矿产资源和保护环境，顽石需要进一步处理，排出的钢球也要进行回收，所以需要将一起从半自磨机排出的顽石和钢球进行分离。对于非磁性的顽石，容易通过磁选设备将废钢球与之分离；但对于磁性顽石，无法很好地通过磁选设备将废钢球与之分离，而选矿厂产生的顽石和钢球的量较大，也不适宜采用人工的方式来分离。

对从半自磨机中排出的顽石和钢球进行分离，现通常采用以下几种方法：

1、对于非磁性的顽石，通常采用磁力弧与金属探测仪+电磁铁除铁器的方案来除去顽石中的废钢球及其他铁件。但对于磁性顽石（磁铁矿石），该种方式无法很好地进行分离，部分磁性顽石也会被磁力吸出，除铁率较低，达不到很好的分离效果。且该种方案顽石的处理方式为将顽石再次返回半自磨机进行研磨，如此重复，直至顽石彻底被研成粉末为止；由于顽石是经初碎及初磨后形成的比较稳定的矿石或砾石，多次反复循环进入半自磨机后才能被研成粉末，无形中会增加生产成本。

 2、规模较小的生产矿山，采用人工分拣的方式进行分离，虽然人工分拣能很好的将其进行分离，但人工劳动强度大，该种方式不可能运用到生产规模较大的矿山；且该种方案顽石的处理方式为也是将顽石再次返回半自磨机进行研磨，如此重复，直至顽石彻底被研成粉末为止；由于顽石是经初碎及初磨后形成的比较稳定的矿石或砾石，多次反复循环进入半自磨机后才能被研成粉末，无形中会增加生产成本。

3、采用X射线识别+喷吹的方式除铁，该种技术对喷吹装置及金属件显影技术要求较高，设备控制模块较多，成本投入较大，维护成本也高且对大块状的钢球，喷吹起不到分离的效果。另该种方案顽石的处理方式为也是将顽石再次返回半自磨机进行研磨，如此重复，直至顽石彻底被研成粉末为止；由于顽石是经初碎及初磨后形成的比较稳定的矿石或砾石，多次反复循环进入半自磨机后才能被研成粉末，无形中会增加生产成本。

如何实现磁性顽石和矿石的高效分离，对于工矿企业具有很高的现实意义。

发明内容

鉴于以上现有从顽石中分离钢球和铁件的技术与方式，本实用新型的目的是提供一种半自磨机顽石和钢球分离及顽石破碎系统，实现大部分顽石和钢球的分离。