[实用新型]一种防进油球座及分注管柱

说明书

本实用新型属于油气开采设备技术领域，尤其涉及一种防进油球座及分注管柱。防进油球座包括管状座体、活塞，所述活塞在管状座体上具有密封位和位于密封位之上的导通位，并且通过换位剪钉保持在密封位，在所述活塞与管状座体中的一个上设有丢手剪钉，另一个上设有与所述丢手剪钉配合的限位槽，限位槽的下侧壁与丢手剪钉在管状座体轴向上的距离不小于活塞自密封位向导通位移动的移动距离，并且丢手剪钉的剪断力大于适配封隔器的反洗通道闭合所需的压力。通过在活塞或管状座体中的一个上分别设置限位槽和与之配合的丢手剪钉，在活塞受压向下移动时由于受限位槽和丢手剪钉配合挡止，从而在管柱内形成足够的压力以闭合封隔器的反洗通道。

技术领域

本实用新型属于油气开采设备技术领域，尤其涉及一种防进油球座及分注管柱。

背景技术

在油田开采过程中，通常采用分层注水提高油井采收率，常用的分注管柱包括与管柱连接的封隔器、配水器以及位于管柱底部的球阀，注水时经常需要通过仪器检测注水量，由于油水井层间连通，受注水井停注及地层压力变化影响，地层的油、水会返流进入注水井井筒，而油的密度小于水，浮油聚集在井筒内形成油帽。常规的球阀由球和球座组成，当井下分注注水井作业下入完井管柱时，分注管柱在通过油帽段时，井筒内的油通过底部的球座进入分注管柱内，粘附在管柱以及工具内壁，造成管柱以及工具内腔变小，测试仪器通过困难，导致测试遇阻，甚至需要返工作业。

授权公告号为CN209742842U、授权公告日为2018年9月27日的中国实用新型专利公开了一种分注管柱及其防进油球座，包括具有中心通道的管状球座，管状球座包括球座段以及与球座段连接并从上至下依次布置的导通位和密封位，密封位内密封导向装配有用于将中心通道封隔的活塞杆，密封位与活塞杆之间连接有可剪断的剪钉，导通位具有在活塞杆受向上压力剪断剪钉后供活塞杆上移进入以与密封位脱离密封配合的容纳腔，管状座体内具有用于在活塞杆向上移动与密封位脱离密封配合后向上挡止活塞杆的挡止部，活塞杆在受顶推作用上移至导通位内后与导通位之间形成有使中心通道上下导通的导流通道，管状座体下端具有供活塞杆向下移动以离开管状座体的出口。

在实际的应用过程中，当上述防进油球座与带反洗功能的Y221型封隔器配合使用时，反洗封隔器的反洗通道初始处于关闭状态，作业完井时下入分注管柱过程中，当分注管柱通过油帽段时，由于活塞杆通过剪钉与密封位密封配合而将中心通道封隔，井筒内的液体无法进入分注管柱内，分注管柱外部液柱压力大于分注管柱内部压力，内外压差推动封隔器的反洗阀向上移动，封隔器的反洗井通道打开；在管柱通过油帽段后，随着管柱下井的深度不断增加，管柱内外压差逐渐增大，管柱外的液压向上顶推活塞杆，压力达到剪钉的剪断压力时，剪钉剪断，顶推活塞杆上移，此时井内液体经导流通道进入分注管柱内，分注管柱内外的压差处于相对稳定值，无法推动封隔器的反洗阀复位，封隔器的反洗通道依然处于打开状态；封隔器下至设定深度坐封后，通过油管向管柱内打压验封而将活塞杆向下推动与密封位脱离，从管状座体的出口脱出，由于推动活塞杆下移的压力无法形成足够的内外压差关闭封隔器的反洗阀，此时封隔器的反洗通道仍处于打开状态，验封时分注管柱内部打压液体会从封隔器的反洗通道返出进入分注管柱外部，造成验封不合格，无法满足验封要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防进油球座，以解决现有技术中防进油球座与带反洗功能的封隔器配合使用时反洗通道打开后无法关闭的问题。本实用新型的目的还在于提供一种分注管柱，以解决相同的问题。

为实现上述目的，本实用新型的防进油球座采用如下技术方案：

一种防进油球座，包括管状座体、活塞，所述活塞在管状座体上具有密封位和位于密封位之上的导通位，并且通过换位剪钉保持在密封位，在所述活塞与管状座体中的一个上设有丢手剪钉，另一个上设有与所述丢手剪钉配合的限位槽，限位槽的下侧壁与丢手剪钉在管状座体轴向上的距离不小于活塞自密封位向导通位移动的移动距离，并且丢手剪钉的剪断力大于适配封隔器的反洗通道闭合所需的压力。