[实用新型]一种火焰切割机

说明书

本实用新型公开了一种火焰切割机，包括机架，机架的一端开口形成集屑槽，集屑槽内滑动连接有集屑抽屉；机架的前端上部转动连接有第一双向螺杆，机架的后端上部转动连接有第二双向螺杆，第一双向螺杆的两端螺纹部分对应螺纹连接有第一螺纹块，第二双向螺杆的两端螺纹部分对应螺纹连接有第二螺纹块。本实用新型通过设置第一双向螺杆、第二双向螺杆、第二螺纹块、第一螺纹块、传动机构和动力机构，能够使得无论切割后的废料大小如何，在切割后均可顺畅的与切割后的结构件实现分离，不会造成切割后的废料与结构件再次融合到一体的情况出现，便于对结构件的进一步加工生产。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种火焰切割机。

背景技术

在结构件加工行业经常需要对板材状的结构件进行切割，其中对于厚度大于5毫米的板材则优选使用火焰切割机。火焰切割机利用可燃气体与氧气混合产生的火焰热能将工件切割处预热到一定温度，喷出高速切割氧流，使得金属剧烈氧化，从而实现废料与结构件的分离，从而完成切割。火焰切割的生产投入小，可切割厚度大，广泛的应用于不同精度要求的粗加工行业。

为解决火焰切割机切割后的废渣不易进行清理的问题，授权公告号为CN211991345U的实用新型专利公开了一种火焰切割机，其机架为上部镂空状结构，使得切割后的废渣从机架上部的空隙落入下部的收集存储箱内，以此来解决上述技术问题。但其在设计上仍存在缺陷：火焰切割机在切割结构件时，切割的废料并非都是小块状的废渣，当需切割去除的废料宽度大于其机架上部的镂空状结构的空隙宽度，则废渣便不能自动落入机架下部的收集存储箱内，易造成切割后的废料与结构件再次融合到一体的情况出现，进而造成切割后的结构件切割处精度过低，影响进一步的加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火焰切割机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种火焰切割机，包括机架，机架的一端开口形成集屑槽，集屑槽内滑动连接有集屑抽屉；机架的前端上部转动连接有第一双向螺杆，机架的后端上部转动连接有第二双向螺杆，第一双向螺杆的两端螺纹部分对应螺纹连接有第一螺纹块，第二双向螺杆的两端螺纹部分对应螺纹连接有第二螺纹块，左侧的第二螺纹块和第一螺纹块的上端设置有第一固定座，右侧的第二螺纹块和第一螺纹块的上端设置有第二固定座，第一固定座和第二固定座中均对应线性设置有若干的压持机构；第一双向螺杆和第二双向螺杆之间设置有传动机构，用于驱动第一双向螺杆和第二双向螺杆同向转动，机架的内部设置有动力机构，动力机构用于驱动第二双向螺杆转动；机架的左右两侧还上下凸出形成导轨，导轨的外侧面滑动连接有滑动架，滑动架的外部设置有火焰切割枪。

优选的：第一螺纹块的前侧面与机架的内侧面滑动接触，第二螺纹块的后侧面与机架的内侧面滑动接触。

如此设置，能够使得第二螺纹块和第一螺纹块在移动时稳定性更好。

优选的：第一固定座和第二固定座为一端开口的方形盒体结构。

如此设置，能够使得待切割结构件的左右两侧分别置于第一固定座和第二固定座内，便于对待切割的结构件的左右两端进行固定。

优选的：每个压持机构包括压持杆、顶压弹簧、压持板和拉环，压持杆的上端为拉环，压持杆的下端为压持板压持杆的外部且位于拉环的下端套设有顶压弹簧。

如此设置，能够实现对待切割的结构件的压持固定，多组的压持机构分离设置便于对厚度不均匀的结构件进行压持固定。

优选的：压持板靠近机架中心的一侧具有圆弧状倒角结构。

如此设置，便于压持板滑动过渡到待加工结构件的上方，从而通过压持板实现对待加工结构件的压持固定。

优选的：传动机构包括第一带轮和第二带轮，第一带轮固定连接在第一双向螺杆的一端，第二带轮固定连接在第二双向螺杆的一端，第一带轮和第二带轮之间皮带连接。