[实用新型]一种压片机分粉器

说明书

本实用新型涉及一种压片机分粉器，属于制药工程领域，本实用新型包括边框、第一挡块、第二挡块、第三挡块，所述第一挡块、第二挡块、第三挡块的两端与边框固定连接，所述第一挡块顶面上开设有第一凹槽，所述第二挡块顶面上开设有第二凹槽，所述第三挡块底面上开设有第三凹槽；本实用新型通过在原有配备的压片机分粉器的挡块上开设凹槽，一方面提升粉状物料通过分粉器的速率至满足实际需求，另一方面增加粉状物料通过分粉器过程中运动方向的多重性，提高粉状物料混合均匀性，对产品质量的提升产生积极意义。

技术领域

本实用新型属于制药工程领域，具体的说，涉及一种压片机分粉器。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，是将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成圆形、异性和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。使用压片机压制片剂的过程中，粉状物料需要先通过压片机分粉器，使粉状物料处于较为均匀的状态并且控制合适的量进入后续处理工序中。

现有压片机通常会配备压片机分粉器，但是配备的压片机分粉器仅在其挡块的底部开设有高度较小的槽以作为粉状物料的通路，同时配备的压片机分粉器挡块底部的槽宽度比较宽，基本与挡块的宽度一致，由于三个挡块的宽度差距不大，则原有配备的压片机分粉器挡块底部的槽基本处于一条直线上，一方面原有配备的压片机分粉器底部的槽高度较小，粉状物料通过速率过慢，容易造成物料的过度堆积，而进入后续工序中的物料量过少，并且过度堆积还可能造成通道槽直接被堵塞，无法继续通过的问题；另一方面原有配备的压片机分粉器底部槽宽度较宽并且基本处于一条直线上，则粉状物料在通过压片机分粉器过程中，无路径方向的变化，直接通过，物料混合的均匀性较低，从而导致得到的产品质量降低。

因此，有必要提供一种压片机分粉器，提高粉状物料通过速率的同时，起到提高物料通过压片机分粉器过程中物料混合均匀性的作用，从而提升最终产品质量。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种压片机分粉器，通过在挡块上开设深度更大的凹槽以加大粉状物料通过速率，并且通过在第一挡块顶面、第二挡块顶面而在第三挡块底面开设凹槽，一方面让粉状物料在通过第一挡块及第二挡块时，受到一定程度的阻挡，防止粉状物料通过速率过大，影响后续处理工序的正常进行，而第三挡块底面开设凹槽，是让物料通过第一挡块、第二挡块和第三挡块过程中，在竖直方向上具有一定路径变化，让粉状物料具有一定翻滚状态，加强物料通过压片机分粉器过程中物料混合的均匀性，同时让三个挡块上的凹槽形成曲线路径，也是为了让粉状物料在运动过程中具有翻滚以及运动方向的多重性，可以进一步提升物料混合的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的压片机分粉器包括边框、第一挡块、第二挡块、第三挡块，所述第一挡块、第二挡块、第三挡块的两端与边框固定连接，所述第一挡块顶面上开设有第一凹槽，所述第二挡块顶面上开设有第二凹槽，所述第三挡块底面上开设有第三凹槽。

作为优选，所述的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽不在一条直线上，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽形成路径为曲线。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用在原有配备的压片机分粉器挡块上开设深度更大的凹槽，提高粉状物料通过分分粉器的速率，减少粉状物料的过度堆积，为后续工序提供适量的物料。

2、本实用新型采用第一挡块、第二挡块顶面开设凹槽，第三挡块底面开设凹槽以及三个挡块上凹槽形成的路径为曲线，提升粉状物料在通过压片机分粉器过程中运动方向的多重性以及物料自身的翻滚，从而提高物料混合的均匀性。

本说明书所述的上、下等方位名词，是为了便于描述本实用新型的结构而采用的一种表述方式，本实用新型在实际使用时不受方位名词的限制。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图