[实用新型]一种可自适应筒径双随动炮筒的螺旋分切机

说明书

一种可自适应筒径双随动炮筒的螺旋分切机，刀架和炮筒机构固定于机架上，刀架设有激光切割头，炮筒机构包括左调节筒、右调节筒、可调节机构、支撑方钢和弹簧安装架，支撑方钢位于炮筒机构的中心轴线处，左调节筒固定于左固定架，右调节筒固定于右固定架，可调节机构包括轴向导轨、横向导轨、连杆和销轴，轴向导轨固定于支撑方钢上，轴向导轨对称设有两轴向滚动滑块，左固定架上设有左固定板，右固定架上设有右固定板，左固定板和右固定板两侧设有连接块，连接块与轴向滚动滑块通过连杆连接；本实用新型通过连杆结构，将左调节筒、右调节筒实现同时的扩张和收缩，适应不同半径的筒膜，由刀架的激光刀切割放卷的筒膜，实现对筒膜的精准切割。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种可自适应筒径双随动炮筒的螺旋分切机。

背景技术

现有薄膜生产加工中，一般是先将筒膜套在炮筒机构上，而刚生产下来的薄膜的折径尺寸不一样，但要求实际切出来的薄膜，每一卷的宽度都一样，因此为了满足薄膜的切割要求，需要将切割薄膜的设备重新设计，使得切出来的薄膜宽度一样，防止出现在切割的过程中，出现宽度不一的现象，以满足客户的使用需求。

现有薄膜切割设备炮筒机构多为单一圆筒结构，例如专利申请号2019201560583公开了一种立体式螺旋分切机伸缩感应装置，当筒膜直径大于炮筒直径时，出现无法张紧薄膜，进而出现切割失效或切割导致的膜边撕裂等问题，此专利无法适用筒膜直径有变化的情况。

专利申请号2012205363173公开了一种两半式的椭圆式炮筒，炮筒分为固定不动的定型筒和用于调节焦距的调节筒，采用涡轮蜗杆机构来调节，此专利没有介绍工作过程中的动态调节。

综上所述，现有分切机无法实现左右两半筒的对称扩张或收缩来适应不同半径大小的筒膜，导致切割出来的片状薄膜宽度尺寸不一，后续工序薄膜切割的余料废料较多，造成一定程度的产品浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自适应筒径双随动炮筒的螺旋分切机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可自适应筒径双随动炮筒的螺旋分切机，其特征在于，包括机架、刀架和炮筒机构，所述刀架和炮筒机构均固定于机架上，所述刀架上设有激光切割头，所述炮筒机构包括左调节筒、右调节筒、可调节机构、支撑方钢和弹簧安装架，所述支撑方钢位于炮筒机构的中心轴线处，所述左调节筒和右调节筒沿周向闭合连接，所述左调节筒固定于左固定架的外侧，所述右调节筒固定于右固定架的外侧，所述左固定架和右固定架对称设置在支撑方钢的两侧；

所述可调节机构包括一轴向导轨和若干横向导轨，所述轴向导轨固定于支撑方钢上，所述轴向导轨的前后两端设有两个轴向滚动滑块，所述横向导轨垂直于炮筒机构的中轴线设置，每一横向导轨的左右两端设有两个横向滑块；

所述左固定架内侧设有左固定板，所述右固定架内侧设有右固定板，两个横向滑块分别与左固定板和右固定板固定连接，所述左固定板和右固定板的前后两侧均设有连接块，所述连接块与轴向滚动滑块通过连杆连接；

所述弹簧安装架设有弹簧，所述弹簧对称分布在支撑方钢的左右两侧，所述弹簧受压时带动横向滑块沿横向导轨向轴心移动，以带动连接块向轴心靠拢；所述连接块向轴心靠拢时，通过连杆配合使两个轴向滚动滑块沿轴向导轨相互远离。

进一步地，所述左调节筒和右调节筒呈半圆弧形结构。

进一步地，所述左固定板的两侧对称分布设有两个连接块，支撑方钢左侧连杆的一端与左固定板一侧的连接块铰接，左侧连杆的另一端与轴向滚动滑块铰接，支撑方钢右侧连杆的一端与左侧连杆共同铰接在轴向滚动滑块上，右侧连杆的另一端与右固定板一侧的连接块铰接。

进一步地，所述连杆与连接块之间、连杆与轴向滚动滑块之间均通过销轴铰接。