[实用新型]一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统

说明书

本实用新型公开了一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，包括：喷雾水管，其环绕硬岩掘进机的炮头设置，喷雾水管与外界水源相连通，用于向其内提供水源，通风管，位于喷雾水管的外围，通风管通过管道与外界通风系统连通，加强雾化管，倾斜设置，其一端与通风管相连通，其另一端固定连接有喷头，倾斜短管，其一端与喷雾水管连通，其另一端与加强雾化管相连通，用于为加强雾化管提供水源，使得通风管内的加速空气对水进行雾化后通过喷头喷出至硬岩掘进机的炮头附近进而除尘；本实用新型结构简单，雾化效果强，可以有效阻挡硬岩掘进机在工作期间产生的大量粉尘，工作面能见度大大提升，现场视线明显改善，司机能比较清晰的看见迎头情况。

技术领域

本实用新型属于井下硬岩掘进机周边领域，尤其涉及一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统。

背景技术

硬岩掘进机是井下煤矿矿岩巷掘进中的重要掘进工具，日常生产中产生大量的粉尘，造成巷道内底板、管路、线缆设备上大量积尘，硬岩掘进机的喷雾系统一般由两部分组成，一部分是外喷雾系统，另一部分是内喷雾系统。

外喷雾系统因其工艺简单、安装方便，在实际掘进工作中得到普遍应用。但外喷雾系统的喷头离产尘点较远，不能在第一时间将粉尘灭掉，因此灭尘效果不佳。

内喷雾系统的喷头布置在炮头截齿螺旋线上，它可以随炮头一起旋转，不仅能够在第一时间将粉尘灭掉，而且可以为截齿降温，具有良好的使用效果。但是，内喷雾系统工艺复杂、维护困难，密封要求较高。

内喷雾系统在持续动态工况下极易出现泄漏，而一旦出现泄漏便不可逆转，使整个内喷雾系统无法正常工作，并且会对相邻的零件如减速机、截割臂构成威胁，且硬岩掘进机自带喷雾在作业期间无法有效降尘，造成掘进期间粉尘大，能见度极差，掌子头作业人员及司机的视线造成很大影响，无法在掘进期间清晰的观察迎头作业情况；因此，掘进机内喷雾系统在煤矿企业实际工作中并没有得到良好应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，以解决工作面粉尘大、能见度低、用水量大、雾化效果差的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，包括：

喷雾水管，中部向上弯曲，两端向下延伸形成“n”形结构，其环绕硬岩掘进机的炮头设置，喷雾水管与外界水源相连通，用于向其内提供水源，

通风管，位于喷雾水管的外围，中部向上弯曲，两端向下延伸形成“n”形结构，通风管通过管道与外界通风系统连通，用于向其内通入加速后的空气，

加强雾化管，倾斜设置，其一端与通风管相连通，其另一端固定连接有喷头，

倾斜短管，倾斜设置，其一端与喷雾水管连通，其另一端与加强雾化管相连通，用于为加强雾化管提供水源，使得通风管内的加速空气对水进行雾化后通过喷头喷出至硬岩掘进机的炮头附近进而除尘。

进一步地，还包括：

两个喷雾定位板，竖向设置，固定在硬岩掘进机的炮头前侧底板上，

两个喷雾限位板，水平设置，分别对应固定在两个喷雾定位板上，

其中，喷雾水管和通风管的两端分别卡在两个喷雾限位板上，进而对喷雾水管和通风管进行固定。

进一步地，喷雾限位板上自前向后设置有多对套筒，每对套筒成两排、且左右设置，左侧和右侧对应的两个套筒分别用于喷雾水管和通风管的两端插入，进而对喷雾水管和通风管的两端进行封堵，多对套筒用于根据炮头的磨损程度调整喷头与工作面之间的距离，进而提高除尘的效果。

进一步地，倾斜短管设置有多个、且沿喷雾水管走向均匀间隔设置，加强雾化管的数量与倾斜短管相同、且沿通风管走向均匀间隔设置，多个倾斜短管与多个加强雾化管对应连通。