[实用新型]一种用于VOCs废气处理的热力燃烧炉

说明书

本实用新型提供一种用于VOCs废气处理的热力燃烧炉，其特征在于，包括：换热机构，换热机构包括冷气体进口、冷气体出口、热气体进口和热气体出口，冷气体进口连接VOCs废气输送管道；燃烧反应机构，燃烧反应机构内设有中空的气体通道，气体通道内沿气体流动方向依次设有燃烧室、储热缓冲器和氧化室，燃烧室设有废气进口用于接通冷气体出口，氧化室设有废气出口用于接通热气体进口；废气进口处设有燃烧器，用于点燃VOCs废气。本实用新型结构设计紧凑占地面积少，热交换效率高，节省燃烧反应所需的能源损耗，具有热能利用率高、能耗低、净化效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及VOCs有机物废气净化处理领域，特别是涉及到一种用于VOCs废气处理的热力燃烧炉。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。普通意义上的VOCs就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指化学性质活泼类挥发性有机物，即会对环境产生危害的挥发性有机物。

VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。

热力燃烧炉作为VOCs挥发性有机化合物废气治理领域的一种重要设备，目前已经广泛应用于各类有机废气的污染治理当中。热力燃烧炉是将含有VOCs成分的气体在高温下氧化分解，并释放热量。合理的氧气供给量、燃烧温度、停留时间及湍流度等四个燃烧条件，可达到预期的净化处理效果。在处理有机废气时，其燃烧温度多在800℃以上，与氧气充分混合，有机物氧化效率可达99％。

目前市场上的热力燃烧炉的点燃腔体和换热装置采用分体结构，占地面积大，结构不够紧凑，热交换效率低；燃烧室结构分布不合理，VOCs有机废气在燃烧室内停留时间过短导致氧化反应不充分，VOCs有机废气净化效率不高；燃烧室内废气达到预定氧化反应温度时间比较长，加热能源消耗比较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何改善传统热力燃烧炉换热效率低下、VOCs氧化净化处理不彻底、能耗高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于VOCs废气处理的热力燃烧炉，其包括：

换热机构，所述换热机构包括冷气体进口、冷气体出口、热气体进口和热气体出口，所述冷气体进口连接VOCs废气输送管道；

燃烧反应机构，所述燃烧反应机构内设有中空的气体通道，所述气体通道内沿气体流动方向依次设有燃烧室、储热缓冲器和氧化室，所述燃烧室设有废气进口用于接通所述冷气体出口，所述氧化室设有废气出口用于接通所述热气体进口；所述废气进口处设有燃烧器，用于点燃VOCs废气。

相较于现有技术，本实用新型提供的热力燃烧炉包括了直接连接的换热机构和燃烧反应机构，冷的VOCs废气进入换热机构进行预热后直接进入燃烧室，预热好的VOCs废气更容易被燃烧器点燃，节约燃烧器的天然气能源损耗；燃烧后的高温气体经过储热缓冲装置降低流速，使得高温气体在氧化室中能充分与氧气反应，生成二氧化碳和水蒸气，氧化反应释放出大量热量，进一步提高了混合气体的温度，混合气体经废气出口进入换热机构中与冷介质VOCs废气完成热交换，提高热交换效率。

优选的是，所述储热缓冲器为具有滤孔的陶瓷板，所述陶瓷板固定横隔在所述气体通道中将其分割成所述燃烧室和所述氧化室。利用横隔在气体通道中的陶瓷板分隔开燃烧室和氧化室，使得燃烧室内的VOCs废气的压强得到一定的提高从而加大VOCs废气的燃烧程度，VOCs废气通过陶瓷板的滤孔进入氧化室能有效降低流速，陶瓷导热性能好，氧化室也能保持高温，VOCs废气中的有机物能在高温中与氧气充分反应，提高净化程度。