[实用新型]一种电机主轴组装和检测机构

说明书

本实用新型公开了一种电机主轴组装和检测机构，包括：安装机架，所述安装机架上设置有工装夹具，所述工装夹具用于将待组装电机安装定位在组装位置；主轴压头，位于工装夹具的上方，所述主轴压头用于与待组装主轴接触；驱动部件，与所述主轴压头连接，所述驱动部件用于带动所述主轴压头上升以到达第一位置，所述驱动部件还用于带动所述主轴压头下降以到达第二位置；检测部件，与所述主轴压头连接，所述检测部件用于检测所述主轴压头是否到达设定位置。本实用新型不仅可以提升主轴安装效率而且还可以提升主轴安装位置的精确度。

技术领域

本实用新型涉及电机组装设备技术领域，尤其涉及一种电机主轴组装和检测机构。

背景技术

电机作为风机的主要部件，其在安装的过程中需要对电机进行组装，尤其需要将电机主轴安装在电机上，现有技术中有通过手动方式将电机主轴敲打进入电机以完成电机的组装，也有通过机械设备将主轴压入至电机，然而手动方式进行组装其不仅工作效率低，而且其无法检测主轴的安装是否到位，而采用机械设备压入的方式进行安装，虽然可以提高安装效率，但是其仍然难以做到对主轴的安装位置进行检测，其无法提高安装的精确度。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机主轴组装和检测机构，其不仅可以提升主轴安装效率而且还可以提升主轴安装位置的精确度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机主轴组装和检测机构，包括：

安装机架，所述安装机架上设置有工装夹具，所述工装夹具用于将待组装电机安装定位在组装位置；

主轴压头，位于工装夹具的上方，所述主轴压头用于与待组装主轴接触；

驱动部件，与所述主轴压头连接，所述驱动部件用于带动所述主轴压头上升以到达第一位置，所述驱动部件还用于带动所述主轴压头下降以到达第二位置；

检测部件，与所述主轴压头连接，所述检测部件用于检测所述主轴压头是否到达设定位置。

作为上述技术方案的优选，所述安装机架包括第一平板、第二平板和连接杆体，所述第一平板和所述第二平板分别固定在所述连接杆体的两端，所述第一平板位于所述第二平板的上方，所述驱动部件安装在所述第一平板上，所述工装夹具安装于所述第二平板上。

作为上述技术方案的优选，所述检测部件为压力传感器，所述驱动部件为液压缸，所述压力传感器设置在所述主轴压头和所述液压缸的活塞杆之间。

作为上述技术方案的优选，所述第一平板和所述第二平板为矩形板，且所述第一平板和所述第二平板相互平行，所述连接杆体的数量为四根，所述连接杆体的端部与所述矩形板的连接处位于矩形板的边角位置。

作为上述技术方案的优选，所述液压缸固定在所述第一平板的上表面，所述液压缸的活塞杆穿过所述第一平板向下延伸与压力传感器的一端连接，所述压力传感器的另一端与所述主轴压头连接。

作为上述技术方案的优选，所述主轴压头的下端呈尖锐状。

作为上述技术方案的优选，所述工装夹具固定在第二平板的上表面且所述工装夹具为凸出所述第二平板的上表面的凸块，所述凸块上设置有容纳缺口，所述容纳缺口的一端具有弧形部，所述弧形部的形状与待组装电机的外表面对应，所述弧形部用于与待组装电机的外表面配合以将待组装电机定位在组装位置。

作为上述技术方案的优选，所述凸块远离所述弧形部的一端与所述第二平板的侧面对齐，且所述容纳缺口延伸至所述远离所述弧形部的一端的端面。

作为上述技术方案的优选，所述第一平板的上表面设置有显示装置，所述显示装置与所述压力传感器电性连接。

作为上述技术方案的优选，所述连接杆体为圆柱状的杆体。