[实用新型]液压缸套清洗及打磨装置

说明书

本申请涉及一种液压缸套清洗及打磨装置，包括输送机构、清洗机构、打磨机构和托盘机构，所述清洗机构和所述打磨机构沿第一方向依次设置于所述输送机构上，所述托盘机构可移动地设置于所述输送机构上，所述托盘机构承载有液压缸套，在所述输送机构驱动托盘机构移动至第一位置处的情况下，所述清洗机构清洗所述液压缸套的内腔；在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至第二位置处的情况下，所述打磨机构打磨所述液压缸套的内腔，其中，所述第一位置和所述第二位置沿所述第一方向依次设置。上述方案能够解决相关技术中的清理和打磨步骤均由人工完成，费时费力，从而导致液压缸套的清洗效率和打磨效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压缸套维护技术领域，特别是涉及一种液压缸套清洗及打磨装置。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，其中，液压支架中的液压缸容易出现损坏，其中，液压缸的液压缸套与活塞轴在配合运动过程中，液压缸套的内腔容易受损而导致粗糙度降低，从而导致活塞轴的移动出现阻塞，从而需要对液压缸套的内腔进行维护，激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性修复技术，液压缸套可以通过激光熔覆技术修复其内腔表面，但在液压缸套从液压缸上拆卸下来后进行修复时，还需要做一些准备工作，液压缸套需要进行表面清理和打磨。

为了解决上述问题，相关技术中，工作人员需要利用清洗水枪来手动清洗液压缸套的内腔中的油污和杂质，然后工作人员再用角磨机对活塞轴的表面进行打磨来保证后续激光熔覆的效果，由于上述工作步骤均是人工完成，费时费力，从而导致液压缸套的清洗效率和打磨效率较低。

实用新型内容

基于此，提供一种液压缸套清洗及打磨装置，以解决相关技术中的清理和打磨步骤均由人工完成，费时费力，从而导致液压缸套的清洗效率和打磨效率较低的问题。

一种液压缸套清洗及打磨装置，包括输送机构、清洗机构、打磨机构和托盘机构，所述清洗机构和所述打磨机构沿第一方向依次设置于所述输送机构上，所述托盘机构可移动地设置于所述输送机构上，所述托盘机构承载有液压缸套，在所述输送机构驱动托盘机构移动至第一位置处的情况下，所述清洗机构清洗所述液压缸套的内腔；在所述输送机构驱动所述托盘机构移动至第二位置处的情况下，所述打磨机构打磨所述液压缸套的内腔，其中，所述第一位置和所述第二位置沿所述第一方向依次设置。

优选地，上述一种液压缸套清洗及打磨装置中，清洗机构包括输水驱动组件、输气驱动组件、第一支架、第二驱动件、第一连接件、气吹管和清洗管，所述第一支架设置于所述输送机构上，所述输水驱动组件、所述输气驱动组件和所述第二驱动件均设置于所述第一支架上，所述第一连接件的一端与所述第二驱动件相连，所述气吹管的一端与所述输气驱动组件相连且连通，所述清洗管的一端与所述输水驱动组件相连且连通，所述气吹管的另一端与所述清洗管的另一端均设于所述第一连接件的另一端上，在所述输送机构驱动托盘机构移动至第一位置处、所述输水驱动组件处于开启状态且输气驱动组件处于关闭状态的情况下，所述第二驱动件驱动所述第一连接件移动，所述气吹管的另一端和所述清洗管的另一端均随所述第一连接件移动伸至所述内腔中，所述输水驱动组件驱动水沿所述清洗管的一端移动至所述清洗管的另一端喷出；在所述输送机构驱动托盘机构移动至第一位置处、输气驱动组件处于开启状态且所述输水驱动组件处于关闭状态的情况下，所述第二驱动件驱动所述第一连接件移动，所述输气驱动组件驱动气沿所述气吹管的一端移动至所述气吹管的另一端喷出。

优选地，上述一种液压缸套清洗及打磨装置中，沿所述第一方向上，所述第一支架的两端均设置有防护门帘。