[实用新型]一种新型的伺服液压缸安装底座

说明书

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体公开了一种新型的伺服液压缸安装底座，包括伺服缸固定座，伺服缸固定座外部表面开设有定位槽体，定位槽体内部镶嵌安装有定位键，伺服缸固定座外壁表面固定安装有两个同尺寸的支撑板，支撑板中部开设有通孔，通孔内部镶嵌安装有铜套，支撑板外壁表面分别开设有第一定位槽和第二定位槽。本实用新型技术方案通过伺服缸固定座与振动本体设备的固定框架采用螺栓紧固的方式实现可拆卸安装，结晶器振动液压缸可安装在两个支撑板之间，并且安装过程中，结晶器振动液压缸的液压推杆可直接穿过支撑板前端的豁口进入通孔内部，从而方便了结晶器振动液压缸整体的拆装。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种新型的伺服液压缸安装底座。

背景技术

结晶器振动机构是控制结晶器进行波形曲线振动的设备，其驱动系统通常由伺服电动缸或伺服液压缸构成，结晶器振动液压缸由两个对比方向的中轴组成，可朝两端同步推动。经检索公开号为（CN210949364U），公开了一种新型液压缸安装底座，包括基础支撑连接座，所述基础支撑连接座的底部开设有功能凹槽，所述功能凹槽的内部设置有防滑橡胶块，所述防滑橡胶块的底部开设有密封凹槽，所述基础支撑连接座的内部开设有功能防护凹槽，所述功能防护凹槽的内部开设有螺栓安装通孔。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置在安装结晶器振动液压缸时，需要将液压缸两端的中轴与座体的通孔对齐，安装精度要求较高，并且液压缸两端的中轴不方便进行润滑，因此，我们提出一种新型的伺服液压缸安装底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的伺服液压缸安装底座，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的伺服液压缸安装底座，包括伺服缸固定座，伺服缸固定座外部表面开设有定位槽体，定位槽体内部镶嵌安装有定位键，伺服缸固定座外壁表面固定安装有两个同尺寸的支撑板，支撑板中部开设有通孔，通孔内部镶嵌安装有铜套，支撑板外壁表面分别开设有第一定位槽和第二定位槽，第二定位槽内部镶嵌安装有过渡套，铜套位于过渡套内部，第一定位槽内部通过螺栓紧固的方式与封盖可拆卸连接，支撑板的外部开设有凹槽端面，凹槽端面表面螺栓紧固的方式与防转挡块可拆卸连接。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，封盖和过渡套均开设有截面，封盖和过渡套的截面均与凹槽端面平齐。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，第一定位槽和第二定位槽的圆心均与通孔的圆心重合对齐，第二定位槽的开设位置位于第一定位槽和通孔之间。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，伺服缸固定座表面焊接有加强筋板，加强筋板与支撑板侧壁表面焊接连接。

作为本申请技术方案的一种优选实施方式，支撑板竖向开设有第一注油孔，过渡套外表面竖向开设有第二注油孔，第一注油孔与第二注油孔竖向对齐，所述铜套表面开设有渗油孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过伺服缸固定座与振动本体设备的固定框架采用螺栓紧固的方式实现可拆卸安装，结晶器振动液压缸可安装在两个支撑板之间，并且安装过程中，结晶器振动液压缸的液压推杆可直接穿过支撑板前端的豁口进入通孔内部，从而方便了结晶器振动液压缸整体的拆装。

2.结晶器振动液压缸的液压推杆位于铜套内部，由于支撑板的第一注油孔与过渡套的第二注油孔竖向对齐，润滑油经过支撑板的第一注油孔以及过渡套的第二注油孔，随后经过铜套外表面的渗油孔，从而方便对结晶器振动液压缸的液压推杆外表面进行加油润滑，从而提升结晶器振动液压缸的润滑性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：