[实用新型]一种制袋机出料端的叠加压料无挂针机构

说明书

本实用新型公开了一种制袋机出料端的叠加压料无挂针机构，包括有两侧的支板，支板之间固定安装有支撑板，支撑板上方安装有可升降的压板，压板的升降通过底端的连杆机构驱动，支撑板的底端安装有可升降的吹袋组件，吹袋组件包括有可升降的横梁，横梁上开始有多个间隔设置的三通孔，所述三通孔包括有竖向的安装通孔以及朝向出料端的出风口，横梁的升降驱动下方的升降组件驱动，所述支撑板的进料端包括有辅助袋出料的过渡轴组件。本实用新型通过压板和支撑板的结构，实现对输送过来的包装袋的压料，通过横梁上的出风口的作用下继续向前运行一定距离，进而进行落料堆叠，实现了包装袋无挂针有序叠加的要求，可满足不同包装袋的生产加工要求。

技术领域

本实用新型涉包装袋生产加工技术领域，具体是一种制袋机出料端的叠加压料无挂针机构。

背景技术

随着自动化的发展，各行各业都在趋向于自动化生产，包装袋生产领域也不例外，而且由于包装袋广泛用于日常生活和工业生产中，其大都采用塑料袋；在塑料包装袋批量加工生产中，其大都是通过一卷一卷的膜进行印刷，复合之后再按照规格裁剪得到。由于其是批量化加工生产，包装袋会连续不断的下落，传统采用的方法是通过挂针机构实现对包装袋的一定进行端部结构固定，然后进行有序的叠加落料。

如专利201911360526X 公开了一种薄膜制袋机，其结构中通过出料机构的穿刺针竖向设置在收集台靠近切料机构一端，下压机构设置在穿刺针上方，下压机构朝向穿刺针下压塑料薄膜，虽然实现了包装袋的有效叠加，但工作过程中穿刺针对包装袋会产生挂孔的结构，从而影响保证袋的美观和密封性，因此通用性差，无法满足对密封性有一定要求的包装袋的生产加工的要求，而且对于一些大型的包装袋，其单独依靠封切组件前方的鼓风结构，其风力不足，很难满足包装袋有序叠加的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种制袋机出料端的叠加压料无挂针机构，解决了现有技术中存在的种种问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制袋机出料端的叠加压料无挂针机构，包括有两侧的支板，所述支板之间固定安装有水平设置的支撑板，所述支撑板上方安装有可升降的压板，所述压板的升降通过底端的连杆机构驱动，所述支撑板和压板上分布有间隔设置的通气孔，所述支撑板的底端安装有可升降的吹袋组件，所述吹袋组件包括有可升降的横梁，所述横梁上开始有多个间隔设置的三通孔，所述三通孔包括有竖向的安装通孔以及朝向出料端的出风口，所述横梁的升降驱动下方的升降组件驱动，所述支撑板的进料端包括有辅助袋出料的过渡轴组件。

所述支撑板的两端分别通过固定座与支撑板的内侧安装固定，所述固定座的中部设有导向通道，所述导向通孔内安装有导向轴，所述压板的两端设有用于供导向轴穿过的安装孔，且与导向轴端部固定安装。

所述连杆机构包括有分别安装在导向轴底端的连杆一，所述连杆一的另一端分别连接有摆臂一，所述摆臂一分别安装在驱动轴一上，所述驱动轴一的中部安装有连杆二，所述连杆二的端部通过连接杆三与制袋机封切驱动轴上的驱动轮连接。

所述升降组件包括有升降气缸，所述升降气缸的缸体固定安装在固定板上，所述固定板的两端通过连接杆与支撑板的两端连接，所述升降气缸活塞杆的伸出端安装有过渡板，所述过渡板的两端分别通过连接销轴与横梁的两端部连接。

所述横梁的三通孔的上下竖向通孔中连接有分支进气管，所述分支进气管上的底端连接在总进气管上，所述总进气管通过分支管道连接至吹送膜输送的鼓风机。

所述过渡轴组件包括有上下传动输送的传动轴，所述传动轴的两端通过皮带传动连接，所述传动轴之间分布有竖向间隔设置的输送轴，所述输送轴的两端分别安装有与皮带传动连接的传动带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：