[实用新型]一种便于清理的冷却液回收机构

说明书

本实用新型公开了一种便于清理的冷却液回收机构，涉及设备制造技术领域，针对现有的车床冷却液回收装置在对冷却液进行回收时由于冷却液中有较多的铁质杂质和碎屑，容易使装置造成堵塞和冷却液重复使用会导致温度升高，对切削部位的冷却效果变差的问题，现提出以下方案，包括回收箱，箱的一侧安装有拦截机构，拦截机构上连接有导流管，导流管的顶端连接有收集漏斗，回收箱的内壁下方安装有过滤板，回收箱的内壁位于过滤板的下方安装有翻动组件。本实用新型中，通过拦截机构和翻动组件的配合使用可将冷却液中的杂质被去除，定期将杂质取出即可，通过抽送组件和降温组件的配合使用可将冷却液进行降温，保证了冷却液再次使用时具有良好的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及设备制造技术领域，尤其涉及一种便于清理的冷却液回收机构。

背景技术

随着经济的蓬勃发展，我国已经成为世界上第一生产大国，在大生产的带动下我国机械加工设备也得到了快速发展，其中车床的加工也得到了较大的发展，车床的加工精度和效率都有大幅的提升，促进了行业的整体发展，但其也存在不足之处，如车刀切削作业时为了避免过热影响切削性能，现有技术手段多采用在切削部位喷冷却液的办法，冷却效果好，但现有的车床冷却液回收装置仍然存在不足之处：

其一，回收效果差，在对冷却液进行回收时由于冷却液中有较多的铁质杂质和碎屑，容易使装置造成堵塞；

其二，冷却液重复使用会导致温度升高，对切削部位的冷却效果变差，无法满足加工需求。

因此，现提供一种便于清理的冷却液回收机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的冷却液回收机构，通过拦截机构和翻动组件的配合使用可将冷却液中的杂质被去除，定期将杂质取出即可，通过抽送组件和降温组件的配合使用可将冷却液进行降温，保证了冷却液再次使用时具有良好的冷却效果，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的车床冷却液回收装置回收效果差，在对冷却液进行回收时由于冷却液中有较多的铁质杂质和碎屑，容易使装置造成堵塞和冷却液重复使用会导致温度升高，对切削部位的冷却效果变差，无法满足加工需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理的冷却液回收机构，包括回收箱，所述箱的一侧安装有拦截机构，拦截机构上连接有导流管，导流管的顶端连接有收集漏斗，所述回收箱的内壁下方安装有过滤板，所述回收箱的内壁位于过滤板的下方安装有翻动组件，所述回收箱的一侧中部上方安装有排液管，所述回收箱的一侧安装有抽送组件，所述回收箱的内壁位于过滤板的上方安装有降温组件。

通过上述的方案，通过拦截机构和翻动组件的配合使用可将冷却液中的杂质被去除，定期将杂质取出即可，通过抽送组件和降温组件的配合使用可将冷却液进行降温，保证了冷却液再次使用时具有良好的冷却效果，满足加工需求。

优选的，所述拦截机构包括开设在回收箱的一侧底部的安装孔，安装孔处安装有拦截箱，拦截箱的底端安装有收集管，收集管的底部密封螺接有收集盖，收集盖的底端安装有电磁铁，导流管安装在拦截箱的顶端。

通过上述的方案，将电磁铁通电，通过收集漏斗和导流管使冷却液和杂质进入到拦截箱中和回收箱中，杂质被收集吸附在收集管中，冷却液在回收箱中向上流动，被过滤板进一步过滤，定期将收集盖拧下，将收集的杂质取出即可。

优选的，所述翻动组件包括安装在回收箱另一侧外壁底部的伺服电机，伺服电机的输出端延伸至回收箱内部且传动连接有转杆，转杆的外表面设置有螺旋叶片，所述安装孔的顶端安装有轴承座，转杆的一端与通过轴承与轴承座转动连接。

通过上述的方案，通过伺服电机驱动转杆和螺旋叶片转动，使得冷却液带动残留的杂质向拦截箱的方向流动，使得残留杂质被吸附。

优选的，所述回收箱的底端设置为倾斜状态。