[实用新型]一种差压法检漏机

说明书

本实用新型公开了一种差压法检漏机，包括机架以及依次设置在机架上的进瓶机构、检漏机构以及出瓶机构，检漏机构包括转盘、多个可开闭的检测腔以及与检测腔数量对应的对比腔，各检测腔可拆卸设置在转盘上并绕转盘的中心间隔布置，各对比腔设置在转盘上并绕转盘的中心间隔布置，各检测腔与各对比腔一一对应布置，对应的检测腔和对比腔之间连接有检漏组件，各对比腔上均设有用于调节对比腔容积的调节组件。本差压法检漏机具有避免频繁更换对比腔以及提高检漏效率和检测精度等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种差压法检漏机。

背景技术

市场上现有的真空压力衰减检漏机，有两种检测方法，分别是直压法与差压法，其检测精度高以及稳定性好的是差压法，由于差压法的检测原理是通过被测物腔体与基准腔体的比较，得出的检测结果。因为是两腔体的压力差比较结果，基准腔体的容积要与被测腔体的容积相差的越小，传感器的选型量程就可以选小，稳定性与精度才能控制的更好。在检测大漏时分压管分别与被测腔体、基准腔体进行分压，如基准腔体体积与被测腔体体积储存的压力差大于传感器最大量程就无法进行检测，为满足一台机同时能适用多种规格，就必须更换基准腔体，满足检测需求，基准腔体数量与被测腔体数量相同，例如PLM48，48个腔体跟换规格都需要拆下进行更换，更换时间长、效率低，频繁更换时腔体上接头密封性难以保证等缺陷无法解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种避免频繁更换对比腔以及提高检漏效率和检测精度的差压法检漏机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种差压法检漏机，包括机架以及依次设置在机架上的进瓶机构、检漏机构以及出瓶机构，所述检漏机构包括转盘、多个可开闭的检测腔以及与检测腔数量对应的对比腔，各所述检测腔可拆卸设置在转盘上并绕转盘的中心间隔布置，各所述对比腔设置在转盘上并绕转盘的中心间隔布置，各所述检测腔与各对比腔一一对应布置，对应的检测腔和对比腔之间连接有检漏组件，各所述对比腔上均设有用于调节对比腔容积的调节组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述调节组件包括调节螺钉和垫圈，所述对比腔的一端设有螺纹进口，所述调节螺钉与螺纹进口螺纹连接，所述垫圈垫设于调节螺钉与对比腔之间。

所述对比腔的另一端设的连接口，所述检漏组件与连接口连接。

所述对比腔的螺纹进口端固定在转盘的内周壁上，所述转盘与调节螺钉对应的位置上设有供调节螺钉穿行的穿行孔。

所述检漏组件包括第一连接管、第二连接管、第一排气管、第二排气管、串接管和真空管，所述第一连接管的一端与检测腔连接，另一端设有第一真空阀，所述第一排气管与第一连接管的中部连接、并设有第一排气阀，所述第二连接管的一端与对比腔连接，另一端设有第二真空阀，所述第二排气管与第二连接管的中部连接、并设有第二排气阀，所述第一连接管和第二连接管之间连接有差压传感器，所述串接管连接在第一真空阀和第二真空阀之间，所述真空管与串接管连接、并设有第三真空阀，所述串接管连接有绝亚传感器。

所述第一排气管连接有第一泄气罐，所述第二排气管连接有第二泄气罐。

所述差压法检漏机还包括旋转机构，所述转盘设于旋转机构上。

所述对比腔位于检测腔的下方。

所述检测腔包括上下对应布置的上腔体和下腔体，所述下腔体设于转盘上，所述旋转机构上设有升降组件，所述上腔体设于升降组件上。

所述下腔体与对比腔上下对应设置，所述检漏组件连接在上腔体与对比腔之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：