[实用新型]大曲率透明件的表面抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种大曲率透明件的表面抛光设备，包括机架；安装于机架的变频电机；旋转托盘，旋转托盘固定于电机轴的上端，由变频电机驱动旋转，且旋转托盘外圈边缘设置有多组锁紧组件，锁紧组件用于锁紧大曲率透明件边缘；水箱，水箱安装于机架下侧，且通过管路连接喷水头；多向节机械关节臂，且端部安装有压力传感器；砂纸，砂纸固定于多向节机械关节臂的前端部。本实用新型对于小型大曲率的有机玻璃表面，将玻璃放置在设备上并固定，通过控制电机转动速度，只需要人员使用多向节机械关节臂贴合砂纸到需要抛光的玻璃表面，即可对整个球面进行均匀研磨、抛光，提升生产效率，操作简单，保证产品一致性及稳定性，提升产品合格率。

技术领域

本实用新型属于透明件抛光技术领域，具体地说，涉及一种大曲率透明件的表面抛光设备。

背景技术

有机玻璃其表面硬度较低，在生产加工过程中表面易产生外观缺陷(如麻点、压痕、划伤)，部分外观缺陷可通过打磨抛光处理，相较于平板有机玻璃，大曲面有机玻璃的修复难度更高，大曲面有机玻璃因安装及观察角度不同，修复后光学变形更明显。

这些抛光方法存在诸多弊端：

现有的抛光问题在处理掉外观缺陷的同时，会产生光学变形，大曲率的有机玻璃现阶段不具备设备研磨抛光，且设备费用高昂，同行业一般使用手工研磨抛光，手工研磨抛光费用成本低，完全依靠手持材料研磨抛光，但小型大曲率(接近球型)表面研磨、抛光不易固定，且对人员操作要求很高，研磨、抛光方法较随意、过程及结果不可控,如何保证研磨、抛光一致性是一个难点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种大曲率透明件的表面抛光设备，用于避免以往大曲率(接近球型)表面透明件研磨采用手工抛光、不易固定，且对人员操作要求很高，抛光产品一致性差的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种大曲率透明件的表面抛光设备，包括：

机架，机架具有工作台；

变频电机，变频电机安装于机架下侧，且具有裸露出工作台的电机轴；

旋转托盘，旋转托盘固定于电机轴的上端，由变频电机驱动旋转，且旋转托盘外圈边缘设置有多组锁紧组件，锁紧组件用于锁紧大曲率透明件边缘；

水箱，水箱安装于机架下侧，且通过管路连接喷水头，喷水头面向大曲率透明件喷水；

多向节机械关节臂，多向节机械关节臂安装于机架侧面，且端部安装有压力传感器；

砂纸，砂纸固定于多向节机械关节臂的前端部，且用于抵触至大曲率透明件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述多向节机械关节臂和喷水头分别位于机架的相对两端。

根据本实用新型一实施方式，其中上述喷水头设置为多向节喷水头。

根据本实用新型一实施方式，其中上述多向节机械关节臂安装有压力控制显示屏，压力控制显示屏连接压力传感器。

根据本实用新型一实施方式，其中上述多向节机械关节臂端部通过螺栓固定砂纸固定盘，砂纸固定盘通过粘接或夹持固定砂纸。

根据本实用新型一实施方式，其中上述锁紧组件包括：

下固定板，下固定板固定于旋转托盘边缘；

上压紧块，上压紧块通过螺栓连接下固定板，夹持大曲率透明件；

其中，下固定板和上压紧块之间粘附一层防滑胶皮。

根据本实用新型一实施方式，其中上述下固定板具有斜度。

根据本实用新型一实施方式，其中上述变频电机设置有转速控制器。