[实用新型]一种气化炉自动化控制设备有效
申请号: | 202320142425.0 | 申请日: | 2023-01-19 |
公开(公告)号: | CN218910247U | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 唐超;吴绍辉;王毓辉 | 申请(专利权)人: | 山东兖矿国拓科技工程股份有限公司 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/72;F23G7/00;F23G5/033;F23G5/44 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春蕾 |
地址: | 250000 山东省济南市自由贸易试验区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气化 自动化 控制 设备 | ||
1.一种气化炉自动化控制设备,其特征在于,包括:
下层炉体(1)和上层炉体(2),所述下层炉体(1)的内腔设有研磨斗(7),所述研磨斗(7)内设有研磨锤(8),所述下层炉体(1)的外底部设有密封罩(16),所述上层炉体(2)的底部可转动地连接有联结轴(11),所述联结轴(11)的上端与所述研磨锤(8)固接,所述联结轴(11)的下端固接有蒸汽轮(14),所述蒸汽轮(14)位于所述密封罩(16)内,所述上层炉体(2)连接于所述下层炉体(1)的上方,且所述上层炉体(2)的内腔与所述下层炉体(1)的内腔相通,所述上层炉体(2)的侧壁设有与所述上层炉体(2)的内腔连通的吸料管道(6);
助燃物引入管(5),所述助燃物引入管与所述下层炉体(1)连通;
尾气排放管(4),所述尾气排放管(4)的一端与所述上层炉体(2)的内腔连通;
净化罐(3),所述尾气排放管(4)的另一端与所述净化罐(3)连通;
排汽管(17),所述排汽管(17)的一端与所述净化罐(3)的内部连通,另一端与所述密封罩(16)的内部连通,所述净化罐(3)内的蒸汽通过所述排汽管(17)进入所述密封罩(16)内驱动所述蒸汽轮(14)转动,所述蒸汽轮(14)用于通过所述联结轴(11)带动所述研磨锤(8)转动。
2.根据权利要求1所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述上层炉体(2)内设有将其内腔分为上腔和下腔的分隔板(9),所述分隔板(9)上设有第一单向阀(10),所述尾气排放管(4)与所述上腔连通,所述吸料管道(6)与所述下腔连通。
3.根据权利要求2所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述分隔板(9)上设有通孔,所述第一单向阀(10)包括第一阀盖和第一弹簧合页,所述第一阀盖通过所述第一弹簧合页铰接于所述通孔内。
4.根据权利要求3所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述通孔内的下方设有尾气过滤板。
5.根据权利要求2所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述吸料管道(6)内设有第二单向阀,所述第二单向阀包括第二阀盖和第二弹簧合页,所述第二阀盖通过所述第二弹簧合页铰接在所述吸料管内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述联结轴(11)外套设有支撑弹簧(12),所述支撑弹簧(12)的上端固接于所述研磨锤(8)的底部,所述支撑弹簧(12)的下端固接于所述下层炉体(1)的内底部。
7.根据权利要求6所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述联结轴(11)的下端设有呈环形阵列分布的多个上层弧形凸起(13),所述密封罩(16)的内底面设有与所述上层弧形凸起(13)相对应的下层弧形凸起(15)。
8.根据权利要求1所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述下层炉体(1)的底部设有多个沿圆周方向分布的支撑腿。
9.根据权利要求1所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述助燃物引入管(5)从所述下层炉体(1)的底部与所述下层炉体(1)的内腔连通。
10.根据权利要求2所述的气化炉自动化控制设备,其特征在于,所述分隔板(9)上设有多个呈环形阵列分布的所述第一单向阀(10)。
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