[实用新型]一种根据粒径逐级筛分的选料输送结构

说明书

本实用新型公开了一种根据粒径逐级筛分的选料输送结构，包括筛分箱，筛分箱内设有从左至右依次间隔布置的若干个筛网，筛网由左至右其目数层层递进，筛网将筛分箱内的空间分成多个腔室，其中位于最左侧的腔室作为进料腔，其余的腔室作为筛分腔；进料腔的左侧设有导风机构；进料腔的顶部设有进料机构；进料腔的底部设有向外排料的料斗；进料腔内还设有接料台，接料台的高度与导风机构对应，同时接料台位于进料机构的正下方；每个筛分腔的底部也分别设有向外排料的料斗。本实用新型采用鼓风分离的方式适配冰晶石颗粒的筛分需求，通过目数层层递进筛网的设置，根据冰晶石的粒径实现逐级筛分，筛分效果优良，适用性更强。

技术领域

本实用新型涉及冰晶石生产技术领域，具体为一种根据粒径逐级筛分的选料输送结构。

背景技术

冰晶石的外表是一种白色细小的结晶体，在冰晶石结晶体粉末生产过程中，在分装前需要经过筛分，现有技术通常是根据粒径进行筛分，以实现冰晶石的选料分装。

现有的筛分装置多为振动筛分装置，而冰晶石颗粒大多为1至10mm，振动筛分装置难以筛分出此种粒状冰晶石的颗粒度范围，在冰晶石结晶体粉末生产过程中适用性不强。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种根据粒径逐级筛分的选料输送结构。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种根据粒径逐级筛分的选料输送结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种根据粒径逐级筛分的选料输送结构，包括筛分箱，筛分箱内设有从左至右依次间隔布置的若干个筛网，筛网由左至右其目数层层递进，筛网将筛分箱内的空间分成多个腔室，其中位于最左侧的腔室作为进料腔，其余的腔室作为筛分腔；

进料腔的左侧设有导风机构，导风机构向右吹风；进料腔的顶部设有进料机构，通过进料机构向进料腔导入冰晶石结晶体粉末；进料腔的底部设有向外排料的料斗；进料腔内还设有接料台，接料台的高度与导风机构对应，同时接料台位于进料机构的正下方；

每个筛分腔的底部也分别设有向外排料的料斗。

进一步的，所述导风机构包括左右水平设置的导风筒，导风筒的右端与筛分箱内部连通，导风筒内部设有导风扇。

进一步的，所述进料机构包括中空盘，中空盘通过支架与筛分箱顶部固定连接；中空盘内部转动安装有配比轮，且配比轮圆周均匀开设有多处容积一致的定量槽；中空盘的底部衔接有导料管，中空盘通过导料管与进料腔相连通；中空盘的顶部连通有碗口。

进一步的，所述碗口的侧壁附着有振动电机。

进一步的，所述筛网为替换式滤网结构。

进一步的，所述替换式滤网结构包括筛网本体，以及在筛分箱上侧分布的插孔，筛网本体与插孔插接配合；插孔开口处固定有前后水平延伸的横杆；筛网本体的顶部侧边固定安装有鱼钩板，且筛网本体通过鱼钩板与横杆挂装连接。

进一步的，所述筛网本体的顶部固定安装有把手，且把手露出于插孔之外。

进一步的，所述筛分腔内的料斗处还设有导料机构。

进一步的，所述最右侧筛分腔内的导料机构为双向导板，双向导板以对应料斗为中心由内而外高度逐渐上升；

其余筛分腔内的导料机构为单向导板，单向导板呈左低右高的渐变趋势。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过筛分箱的设置，采用鼓风分离的方式适配冰晶石颗粒的筛分需求，通过目数层层递进筛网的设置，根据冰晶石的粒径实现逐级筛分，筛分效果优良，适用性更强。