[实用新型]一种雷管成品箱自动码垛入库系统

说明书

本实用新型公开了一种雷管成品箱自动码垛入库系统，包括输送部、中转部和转运部；所述输送部上设置有能够传动的雷管成品箱的传动件，所述中转部两侧位置设置有放料区，所述输送部的末端位置设置在中转部的工作区中，所述中转部上设置有转动部和夹持部，所述转动部与夹持部配合将输送部上的雷管成品箱转运至放料区；所述放料区中设置有与转运部相匹配的标准托盘；所述转运部能够快速将标准托盘转运至库房预定区域；本方案中通过输送部对雷管成品箱进行输送，可以极大的减少人力成本，提升输送效率，可以在远距离的对雷管成品箱进行输送，通过转运部将标准托盘运输到预定位置，实现对于雷管成品箱的快速转运和码放。

技术领域

本实用新型涉及民用爆破器材生产技术领域，具体为一种雷管成品箱自动码垛入库系统。

背景技术

国内民用爆破器材生产企业对于雷管成品箱入库工序上，目前的大多数雷管成品箱输送、转运、入库都是人工，有时雷管成品箱入库的路径较长，通过人工进行转运劳动效率极低，且操作人员和雷管成品箱近距离接触。由于药尘及雷管的敏感性及易燃易爆特性，使得操作人员的人身安全、企业的财产安全无法得到充分有效的保障。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种雷管成品箱自动码垛入库系统，以解决现有技术中人工对雷管成品箱进行入库的过程中，劳动效率低，且安全性低的问题。

本实用新型是通过下述方案来实现的：

一种雷管成品箱自动码垛入库系统，包括输送部、中转部和转运部；所述输送部上设置有能够传动的雷管成品箱的传动件，所述中转部两侧位置设置有放料区，所述输送部的末端位置设置在中转部的工作区中，所述中转部上设置有转动部和夹持部，所述转动部与夹持部配合将输送部上的雷管成品箱转运至放料区；所述放料区中设置有与转运部相匹配的标准托盘；所述转运部能够快速将标准托盘转运至库房预定区域。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述输送部包括累料板和传送件，所述累料板材设置在传送件的末端位置，所述累料板上设置有与夹持部相匹配的插料孔；所述插料孔设置在累料板上远离传送带的端部上，所述插料孔贯穿累料板的端部设置。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述传送件为包括传送带、转动辊和传动辊；所述传送带套设在转动辊和传动辊之间，所述转动辊上设置有转动电机。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述转动部可以包括底架和底座，所述底架和底座之间设置有第一转动件，所述第一转动件能够使底座相对于底架进行旋转，所述底座上设置有第一支撑架，第一支撑架与底座斜向设置，所述第一支撑架远离底座的端部上设置有第二支撑架，所述第二支撑架与第一支撑架转动连接；所述第二支撑架上远离第一支撑架的端部上设置有第三支撑架，第三支撑架与第二支撑架转动连接，所述夹持部设置在第三支撑架上远离第二支撑架的端部上。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机带动第一转动件使底座相对于底架转动，所述第一支撑架和第二支撑架的连接处设置有第二电机和第二转动件，所述第二电机带动第二转动件使第一支撑架能够相对于第二支撑架受控转动；所述第二支撑架和第三支撑架的连接处设置有第三电机和第三转动件，第三电机带动第三转动件使第二支撑架能够相对于第三支撑架受控转动。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述第一转动件、第二转动件和第三转动件为齿轮结构。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述夹持部包括夹持叉、按压部和支撑框，所述夹持叉整体为L形，夹持叉与支撑框的一端连接，整体上形成一端开口的框架结构，所述支撑框与第三支撑架连接，按压部设置在支撑框上。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述按压部设置在支撑架底部位置，且按压部的输出端正对夹持叉设置。

基于上述一种雷管成品箱自动码垛入库系统，所述按压部为油缸、气缸或电动伸缩杆中的一种。