[实用新型]弹簧检测机构

说明书

本实用新型的弹簧检测机构，包括底座、下压组件及顶压组件，底座上设置有支撑板，下压组件包括下压驱动件、升降板、压力感应器及卡块，下压驱动件设置于支撑板的顶部，升降板滑动设置于支撑板上，压力感应器设置于升降板上，卡块与下压驱动件的输出轴连接，且卡块与升降板卡接，顶压组件包括顶压块及位移感应器，顶压块滑动设置于升降板上，位移感应器设置于升降板上，且位移感应器与顶压块相对齐，下压驱动件用于带动升降板下降时，以使顶压块抵接于底座，进而使得顶压块与升降板共同压夹弹簧。如此，利用压力感应器与位移感应器准确地分别检测弹簧的弹力及位移量，以提高对弹簧的检测精度。而且还能够适用于高弹力弹簧检测。

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测领域，特别是涉及一种弹簧检测机构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的机械零件，其一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

对于螺旋弹簧，在生产出来后，需要对其弹力与位移进行检测，以确保螺旋弹簧在被压缩一定位移量下，其弹性力符合要求。传统的做法是将弹簧卧放在带刻度的治具内，且使得弹簧的一端被顶持固定，然后由工人将压力感应器顶压弹簧的另一端，当弹簧压缩至指定距离时，观察压力感应器的读数，从而完成对弹簧的弹力与位移进行检测。

然而，这种检测方式存在如下问题，工人在推顶压力感应器时，压力感应器会发生偏移，从而导致检测的弹力存在偏差，因此对弹簧的弹力与位移检测存在一定误差；其次，螺旋弹簧具有不同的尺寸，对于高弹力的弹簧，传统的检测方式无法对弹簧有效压缩，因此无法满足对高弹力弹簧进行检测的要求。因此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的弹簧检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高对弹簧的检测精度，而且能够适用于高弹力弹簧检测的弹簧检测机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种弹簧检测机构，包括：

底座，所述底座上设置有支撑板；

下压组件，所述下压组件包括下压驱动件、升降板、压力感应器及卡块，所述下压驱动件设置于所述支撑板的顶部，所述升降板沿着竖直方向滑动设置于所述支撑板上，所述压力感应器设置于所述升降板上，所述卡块与所述下压驱动件的输出轴连接，且所述卡块与所述升降板卡接，并且所述卡块与所述压力感应器相对齐；及

顶压组件，所述顶压组件包括顶压块及位移感应器，所述顶压块滑动设置于所述升降板上，所述位移感应器设置于所述升降板上，且所述位移感应器与所述顶压块相对齐，所述下压驱动件用于带动所述升降板下降时，以使所述顶压块抵接于所述底座，进而使得所述顶压块与所述升降板共同压夹弹簧。

在其中一个实施例中，所述升降板的顶部设置有两个L型块，两个所述L型块之间设置有间隔，以使两个所述L型块之间形成卡位区，所述压力感应器设置于所述卡位区内，所述卡块与两个所述L型块相卡接。

在其中一个实施例中，所述顶压组件还包括固定块及导向块，所述固定块与所述导向块均设置于所述升降板上，且所述固定块与所述导向块之间设置有间隔，所述位移感应器设置于所述固定块上，所述位移感应器穿设于所述导向块。

在其中一个实施例中，所述导向块上开设有导向孔，所述位移感应器穿设于所述导向孔。

在其中一个实施例中，所述升降板上开设有横向分布的两个凹槽，所述固定块设置于其中的一个所述凹槽内，所述导向块设置于另一个所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述顶压组件还包括顶杆，所述顶杆的一端设置于所述顶压块上，所述升降板下降时，以使所述顶杆的另一端抵接于所述底座。