[实用新型]电磁阀

说明书

本实用新型提供了一种电磁阀，包括：壳体，具有相对设置的第一端和第二端；静铁芯，设置在壳体的第一端；阀体，设置在壳体的第二端，阀体靠近壳体的一端具有阀口；动铁芯，动铁芯靠近阀口的一端设置有容纳腔，容纳腔的远离阀口的一端设置有倾斜段；固定环，设置在容纳腔的靠近阀口的一端；密封件，可移动地设置在容纳腔内，密封件具有封堵阀口的第一极限位置和打开阀口的第二极限位置，当密封件处于第一极限位置时，倾斜段与密封件抵接限位，当密封件处于第二极限位置时，固定环与密封件抵接限位。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的密封件在动铁芯的容纳腔内的位移较难保证的问题。

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。

背景技术

目前，电磁阀包括壳体、静铁芯、动铁芯、阀体和密封件，动铁芯设置在壳体内，并且静铁芯能够驱动动铁芯在壳体内移动，密封件可移动地设置在动铁芯的容纳腔内，动铁芯能够带动密封件移动，密封件能够打开和封堵阀体上的阀口。而且，通常在容纳腔靠近阀口的一端设置翻边结构，密封件在移动过程中能够与翻边结构抵接，以此来对密封件进行限位，同时能够控制密封件在容纳腔内的位移。在现有技术中，通常通过铆压工艺加工翻边结构，但是由于对翻边结构的尺寸和形状加工精度要求较高，现有的加工工艺难以保证其精度，这样无法保证密封件在容纳腔内的位移，从而导致密封件无法正常打开和封堵阀口，进而导致流体的流量偏小或者偏大。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁阀，以解决现有技术中的密封件在动铁芯的容纳腔内的位移较难保证的问题。

本实用新型提供了一种电磁阀，电磁阀包括：壳体，具有相对设置的第一端和第二端；静铁芯，设置在壳体的第一端；阀体，设置在壳体的第二端，阀体靠近壳体的一端具有阀口；动铁芯，动铁芯靠近阀口的一端设置有容纳腔，容纳腔的远离阀口的一端设置有倾斜段，倾斜段的直径向靠近阀口的方向逐渐增大；固定环，设置在容纳腔的靠近阀口的一端；密封件，可移动地设置在容纳腔内，动铁芯能够带动密封件在壳体内移动，以使密封件封堵或者打开阀口，密封件具有封堵阀口的第一极限位置和打开阀口的第二极限位置，当密封件处于第一极限位置时，倾斜段与密封件抵接限位，当密封件处于第二极限位置时，固定环与密封件抵接限位。

应用本实用新型的技术方案，静铁芯设置在壳体的第一端，阀体设置在壳体的第二端，动铁芯设置在静铁芯和阀体之间，密封件可移动地设置在动铁芯的容纳腔内，并且静铁芯在驱动动铁芯移动过程中，动铁芯能够带动密封件移动，当倾斜段与密封件抵接时，密封件处于第一极限位置，当密封件与固定环抵接时，密封件处于第二极限位置。在现有技术中，翻边结构受铆压工艺中的压力等因素的影响，通常会有加工误差。但是由于固定环的结构较为简单，并且固定环不会受铆压工艺中的压力等因素的影响，便于保证固定环的尺寸精度，进而能够保证密封件在容纳腔内的位移，从而使得密封件能够正常打开和封堵阀口，同时保证流体能够正常流通，保证流体的流量的准确性。并且，在本申请中，通过倾斜段和固定环对密封件进行限位，结构简单，同时便于对电磁阀进行组装。

进一步地，容纳腔的靠近阀口的一端的设置有固定段，固定段的直径大于密封件的最大径向尺寸，固定环固定在固定段内。如此设置，便于将固定环设置在固定段内，避免固定环影响密封件的正常移动。

进一步地，固定环通过铆压工艺固定在固定段内。在对固定环进行固定时所需的加工精度要远低于通过铆压工艺加工翻边结构的加工精度，因此这样能够降低加工难度。

进一步地，密封件为球体，球体的直径小于倾斜段靠近阀口一端的直径，且球体的直径大于倾斜段的远离阀口一端的直径。如此设置，能够保证球体在容纳腔内正常移动，同时能够避免球体由容纳腔内脱落。

进一步地，固定环的内壁上设置有弧形结构，弧形结构与球体的外壁相适配。如此设置，能够减少固定环的内壁与球体之间的磨损，提高固定环与球体的使用寿命。