[实用新型]一种拼接式护筒

说明书

本申请涉及一种拼接式护筒，涉及地基加固结构的领域，其包括筒体、设于筒体一端的连接组件和设于筒体另一端的插接组件；插接组件包括竖直段和水平段，竖直段一端固接于所述筒体，另一端固接于水平段，水平段凸出至所述竖直段沿筒体长边方向的侧方；连接组件包括挡圈和封板；筒体内外两侧均设有挡圈，挡圈一端固定连接于筒体，另一端延伸至筒体外端；封板固定连接于两个挡圈之间，封板设有多个，多个封板沿挡圈周向分布；相邻两个封板之间形成有供竖直段和水平段穿过的插入区，封板与筒体端壁之间形成有供水平段插入的限位区。本申请具有简化改变护筒长度过程的步骤的效果。

技术领域

本申请涉及地基加固结构的领域，尤其是涉及一种拼接式护筒。

背景技术

软弱、填土地基通常由软、流塑状淤泥、素填、杂填土等构成，其稳定性差、结构松散、承载力低，桩基成孔存在回淤、塌孔等情况造成无法成孔、孔径过大、成桩充盈系数大等问题。因此，常规做法采用先下护筒，再挖土的方式或边钻孔边下护筒的方式来成孔。如先将护筒插入地基，再将护筒内的泥土掏出以形成桩孔，最后，桩基制作完成后将护筒拔出即可。

相关技术中，护筒通常为固定长度圆筒状，但有时所需深度较深，护筒的长度无法达到所需桩孔深度时，地基处理效率会大幅降低，难度和造价会大幅度提高。

针对上述中的相关技术，采用焊接的方式将护筒延长后，后续若需在较浅的桩孔内重复利用护筒，则需要将护筒切割后才能进行使用，而改变护筒长度的过程中采用焊接、切割等步骤会导致操作繁琐的缺陷。

实用新型内容

为了简化改变护筒长度过程的步骤，本申请提供一种拼接式护筒。

本申请提供的一种拼接式护筒采用如下的技术方案：

一种拼接式护筒，包括筒体，还包括设于所述筒体一端的连接组件和设于筒体另一端的插接组件；

所述插接组件包括竖直段和水平段，所述竖直段一端固接于所述筒体，另一端固接于所述水平段，所述水平段凸出至所述竖直段沿筒体长边方向的侧方；

所述连接组件包括挡圈和封板；

所述筒体内外两侧均设有所述挡圈，所述挡圈一端固定连接于所述筒体，另一端延伸至所述筒体外端；

所述封板固定连接于两个所述挡圈之间，所述封板设有多个，多个所述封板沿所述挡圈周向分布；相邻两个所述封板之间形成有供所述竖直段和水平段穿过的插入区，所述封板与所述筒体端壁之间形成有供所述水平段插入的限位区。

通过采用上述技术方案，将相邻两个筒体拼接时，移动上部筒体，将插接组件插入下部筒体上的连接组件内，当水平段穿过插入区后，旋转上部筒体，使水平段插入限位区内，便可将相邻两个筒体拼接；需要拆除两个筒体时，反方向旋转上部筒体，使水平段从限位区中移除，随后将上部筒体沿自身轴线方向朝向远离另一筒体的一侧移动，便可将相邻两个筒体分离，其操作相较于焊接、切割等方式而言更为便捷，简化了改变护筒长度过程的步骤；另外，由于本实施例中，在筒体内外两侧设置挡圈，形成了一种拼接式结构，其相较于直接在筒体上开孔的方式而言，即便插接组件的厚度较厚，也无需因为需要开孔而无限制的增大筒体的筒壁厚度，能够使筒体的筒壁厚度保持在设计厚度。

可选的，还包括支撑杆；

所述挡圈和所述筒体上开设有连接孔，支撑杆通过插接于所述连接孔可拆卸连接于所述挡圈和所述筒体。

通过采用上述技术方案，将筒体插入地基或从地基中拔出时，下部筒体上的支撑杆能够搭接于孔口外的地基处，使用上部筒体支撑杆安装和拆卸上部筒体；拼接完成后将支撑杆抽出，以进行筒体的下一步插入或拔出操作。

可选的，所述支撑杆与所述筒体的其中一条直径重合。

通过采用上述技术方案，能够使支撑杆垂直于筒体，从而可以使筒体插入地基时保持与地基表面垂直的状态。