[实用新型]一种服装生产用钉扣机

说明书

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别是涉及一种服装生产用钉扣机。其包括钉扣机主体、底座与推料机构，推料机构包括插槽，插槽开设于底座顶端表面，插槽内侧活动连接有装扣管，插槽与装扣管的连接处设置有定位组件，装扣管一端位于底座顶端表面，装扣管内侧底端表面设置有弹簧，弹簧底端表面活动连接有物料，装扣管靠近钉扣机主体的一侧表面开设有开口，装扣管另一侧表面贯穿连接有弹簧，弹簧外侧连接有推进组件，弹簧一端位于装扣管内侧并与物料一侧表面活动连接；在利用服装生产用钉扣机时，可以自动地将物料推至工作区，使得钉扣作业自动化程度更高，且能有效节约人力，无需耗费多余人力进行物料放置的作业，提升装置实用性与便利性。

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别是涉及一种服装生产用钉扣机。

背景技术

在服装加工生产领域中离不开钉扣机，所谓钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉。通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣；

但现在的钉扣机使用时，还需工作人员手动进行物料的放置，使用起来略为繁琐，且会耗费过多的人力，在人力成本上过高，为此我们提出一种服装生产用钉扣机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种服装生产用钉扣机，能在利用服装生产用钉扣机时，可以自动地将物料推至工作区，使得钉扣作业自动化程度更高，且能有效节约人力，无需耗费多余人力进行物料放置的作业，提升装置实用性与便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用钉扣机，包括钉扣机主体、底座与推料机构，推料机构包括插槽，所述插槽开设于底座顶端表面，所述插槽内侧活动连接有装扣管，所述插槽与装扣管的连接处设置有定位组件，所述装扣管一端位于底座顶端表面，所述装扣管内侧底端表面设置有弹簧，所述弹簧底端表面活动连接有物料，所述装扣管靠近钉扣机主体的一侧表面开设有开口，所述装扣管另一侧表面贯穿连接有弹簧，所述弹簧外侧连接有推进组件，所述弹簧一端位于装扣管内侧并与物料一侧表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括定位插槽，所述定位插槽开设于装扣管位于插槽内侧的一端内部，所述插槽内侧开设有连接槽，所述连接槽与定位插槽内侧活动连接有限位连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推进组件包括固定板，所述固定板固定连接于底座顶端表面，所述固定板两侧表面分别连接有电机与转杆，所述转杆与电机为传动连接，且所述转杆外侧固定连接有齿轮，所述弹簧外侧设置有齿块，所述齿块与齿轮为啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装扣管内侧顶端表面设置有防护垫，所述防护垫的直径与装扣管的内直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位连接杆位于底座外侧的一端端面设置有限位板，所述限位板外侧开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拆替机构，所述拆替机构包括安装槽，所述安装槽开设于底座内部，所述安装槽内侧活动连接有上扣座与连接板，所述上扣座与连接板靠近对方的一端端面分别设置有第一磁块与第二磁块，所述第一磁块与第二磁块为磁吸连接，所述安装槽内侧开设有定位槽，所述定位槽内侧底端表面设置有锥形杆，所述连接板外侧固定连接有连接滑块，所述连接滑块滑动连接于定位槽内侧，且所述连接滑块顶端表面开设有锥形槽，所述锥形杆滑动连接于锥形槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的推料机构，在利用服装生产用钉扣机时，可以自动地将物料推至工作区，使得钉扣作业自动化程度更高，且能有效节约人力，无需耗费多余人力进行物料放置的作业，提升装置实用性与便利性；