[实用新型]一种石墨密封环截面打磨系统

说明书

本实用新型公开的一种石墨密封环截面打磨系统，包括支撑底板，夹持转运定位组件和打磨装置，支撑底座用于装置各个部件的支撑，支撑底板的两侧固定装配固定边板，用于支撑限位；夹持转运定位组件在支撑底板上滑动，用于对石墨密封环进行夹持定位和转运，且分别暴露出石墨密封环两端截面；打磨装置通过升降翻转调节组件在支撑底板的上方滑动。本实用新型属于石墨密封环技术领域，具体是一种通过对石墨密封环的转运，将石墨密封环的不同截断面露出进行打磨，且适用不同厚度的石墨密封环的稳定夹持，避免打磨时石墨密封环打滑，提升打磨的效果，能够调整打磨装置的横向和纵向的位置，提升打磨的效率的石墨密封环截面打磨装置。

技术领域

本实用新型属于石墨密封环技术领域，尤其涉及一种石墨密封环截面打磨系统。

背景技术

石墨密封环具有自润滑性好，回弹系数好的特点，适用与热水、高温、低温等液体，一般使用在机械旋转部位的密封处，石墨密封环在切割截断后，会进行精细打磨，一般由操作人员将石墨环摆放在打磨盘内用气动打磨机对其表面打磨，当打磨好一面后，需要依次翻转密封环对密封环的另一侧切割截面进行打磨，操作较为繁琐，作业效率较低；此外，对石墨密封环打磨过程中，密封环容易打滑，降低打磨效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种石墨密封环截面打磨系统，通过对石墨密封环的转运，将石墨密封环的不同截断面露出进行打磨，且适用不同厚度的石墨密封环的稳定夹持，避免打磨时石墨密封环打滑，提升打磨的效果，能够调整打磨装置的横向和纵向的位置，提升打磨的效率，解决背景技术中的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种石墨密封环截面打磨系统，包括支撑底板，夹持转运定位组件和打磨装置，所述支撑底座用于装置各个部件的支撑，所述支撑底板的两侧固定装配固定边板，用于支撑限位；所述夹持转运定位组件在支撑底板上滑动，用于对石墨密封环进行夹持定位和转运，且分别暴露出石墨密封环两端截面；所述打磨装置通过升降翻转调节组件在支撑底板的上方滑动，用于对石墨密封环暴露的截面分别进行打磨；所述升降翻转调节组件的两侧在固定边板上沿石墨密封环转运的方向进行滑动，所述升降翻转调节组件包括在固定边板上沿转运方向移动的支撑立柱；两端分别在对应的支撑立柱内升降调节的升降翻转组件；推动升降翻转组件升降的伸缩推杆。

进一步地，所述夹持转运定位组件包括限位转运板和移动夹持板，所述限位转运板在支撑底板上沿转运方向滑动，所述限位转运板上开设限位孔，所述限位孔均匀间隔分布，用于石墨密封环的支撑放置；所述移动夹持板在支撑底板上沿转运方向滑动，且置于限位转运板的两侧，在限位转运板携带石墨密封内环靠拢贴合移动夹持板时，对石墨密封环位置进行定位；所述移动夹持板靠近限位转运板的侧壁固定装配固定杆，所述固定杆与限位孔一一对应，所述固定杆侧壁装配气囊，且所述气囊环形分布，用于伸入石墨密封环的内环，并对石墨密封环进行夹紧定位。

进一步地，所述升降翻转组件包括升降块、翻转支撑轴和紧固螺栓，所述升降块在支撑立柱内上下滑动，所述支撑立柱设置供升降块上下滑动的升降槽，所述升降槽内底壁和升降块的底部之间设置支撑弹簧，用于自适应的支撑升降块；所述升降块的上端通过伸缩推杆推动并在升降槽内上下滑动，所述伸缩推杆的固定端固定在支撑立柱的上端；所述翻转支撑轴位于升降块之间且两端分别活动贯穿相应的升降块，所述翻转支撑轴与升降块之间螺纹连接，所述打磨装置设置在翻转支撑轴上，并通过移动块沿翻转支撑轴位移，且所述移动块与翻转支撑轴之间设置一定的阻尼值；所述翻转支撑轴一侧设置限位杆，所述限位杆的两端固定翻转支撑轴同侧的两端，且所述限位杆活动贯穿移动块；所述紧固螺栓套设在翻转支撑轴分别伸出对应升降块的两端，且与翻转支撑轴螺纹连接，用于对翻转支撑轴的位置进行固定。

进一步地，两个所述支撑立柱之间固定装配支撑上板。

进一步地，所述移动夹持板沿转运方向的两个相对侧壁固定装配推动把手。

进一步地，所述移动块上固定装配用于安装打磨装置的安装板。