[实用新型]一种用于增材制造设备的快速清粉站

说明书

本实用新型公开了一种用于增材制造设备的快速清粉站，包括：龙门行架；插销打开装置，所述插销打开装置固定安装于所述龙门行架上，并用于打开所述插销装置；提升装置，所述提升装置固定安装于所述龙门行架上，当所述插销装置被所述插销打开装置打开后，所述提升装置用于驱动所述缸体升降；旋转装置，所述活塞组件固定安装于所述旋转装置上，所述旋转装置用于驱动所述工件和活塞组件沿Z轴方向360°旋转；翻转装置，所述旋转装置固定安装于所述翻转装置上。本实用新型能快速进行二次打印，清粉操作与打印建造同时进行，极大地提高了生产效率，同时快速清粉站能实现粉末的快速清理，减少清粉等待的时间，粉末清理彻底，减少粉末的浪费。

技术领域

本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种用于增材制造设备的快速清粉站。

背景技术

增材制造技术(Additive Manufacturing，简称AM)是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，自二十世纪八十年代末发展至今，己成为现代先进制造技术中的一项支柱技术。选择性激光烧结(Selective Laser Sintering，简称SLS)是近年来发展最为迅速的增材制造技术之一，其以粉末材料为原料，采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，应用范围广。

现有增材制造设备(以选择性激光烧结设备为例)，选择性激光烧结工艺的基本过程是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉机构将一层粉末材料平铺在工作台已成型零件的上表面，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现熔融；当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉机构又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。

选择性激光烧结设备烧结完成后的工件清粉方式一般包括主机自动清粉方式和缸体脱开单独清粉方式两种。目前大部分选择性激光烧结设备采用的是主机自动清粉方式，此种形式的清粉不需要人工将缸体进行转移，但弊端在于清粉效率低，无法快速进行二次打印，极大地影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种用于增材制造设备的快速清粉站，本实用新型为一款全新的缸体脱开的清粉方式，能快速进行二次打印，清粉操作与打印建造同时进行，极大地提高了生产效率，同时快速清粉站能实现粉末的快速清理，减少清粉等待的时间，粉末清理彻底，减少粉末的浪费，为设备连续打印的可靠性提供了强有力的保障。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于增材制造设备的快速清粉站，应用于增材制造设备烧结完成后缸体和工件之间的粉末清理，所述缸体的底部设有插销装置，所述工件的底部连接有活塞组件，所述插销装置用于将所述工件和活塞组件固定于所述缸体的内部；所述快速清粉站包括：

龙门行架；

提升装置，所述提升装置固定安装于所述龙门行架上；

插销打开装置，所述插销打开装置固定安装于所述龙门行架上，并用于打开所述插销装置，使得所述缸体与所述工件和活塞组件相脱开，当所述插销装置被所述插销打开装置打开后，所述提升装置用于驱动所述缸体提升，使得所述工件和活塞组件从所述缸体内脱离出来；

旋转装置，所述活塞组件固定安装于所述旋转装置上，所述旋转装置用于驱动所述工件和活塞组件沿Z轴方向360°旋转；

翻转装置，所述旋转装置固定安装于所述翻转装置上，所述翻转装置用于同步驱动所述旋转装置、工件和活塞组件360°翻转。