[实用新型]一种金属制品成型机构

说明书

本实用新型涉及栏杆加工技术领域，特别是涉及一种金属制品成型机构，其包括操作台、同步组件A、下模座、固定块、同步组件B、液压缸A、支架、活动板和上模座。操作台上设置出料传送带和进料传送带，出料传送带和进料传送带通过同步组件A同步连接。下模座设置出料传送带和进料传送带之间，下模座上设置成型槽，成型槽两侧抓料槽内均弹性滑动设置挡板。固定块之间均转动设置转轴，两个转轴通过同步组件B同步连接并由电机B驱动。转轴上对称设置连杆，两侧连杆之间转动设置安装板。液压缸A，液压缸A驱动连接夹具。支架设置在操作台上，支架上设置液压缸B，液压缸B驱动连接活动板。上模座设置在活动板的底部。本实用新型加工高效，且节能。

技术领域

本实用新型涉及栏杆加工技术领域，特别是涉及一种金属制品成型机构。

背景技术

异形栏杆在加工的时候主要由规则的原料冲压制成，在冲压的时候，往往需要使用到冲压机。

现有的冲压机结构单一，在加工的时候，上下料主要依靠人工完成，费时费力，并且在大批量加工的时候，工人的体力会消耗过大，进而造成单日产量有限。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属制品成型机构。

本实用新型的技术方案：一种金属制品成型机构，包括操作台、同步组件A、下模座、固定块、同步组件B、液压缸A、支架、活动板和上模座。

操作台上对称设置两个竖板，两侧竖板之间设置出料传送带和进料传送带，出料传送带和进料传送带通过同步组件A同步连接。下模座设置在操作台上并位于出料传送带和进料传送带之间，下模座内设置开口向上的成型槽，成型槽的两侧设置与其连通的抓料槽，抓料槽内上下弹性滑动设置挡板。两组固定块平行设置在竖板上，同组的两个固定块之间均转动设置转轴，两个转轴通过同步组件B同步连接，固定块上设置驱动转轴转动的电机B。转轴上对称设置两个连杆，两侧连杆之间转动设置安装板。液压缸A对称设置在安装板的底部并与抓料槽对应，液压缸A驱动连接夹具。支架设置在操作台上，支架的顶板上设置液压缸B。活动板滑动设置在支架上并位于支架的下方，液压缸B驱动连接活动板。上模座设置在活动板的底部，上模座与下模座对应。

优选的，同步组件A包括皮带轮A和皮带A。出料传送带和进料传送带相近的两个传动轴端部均设置皮带轮A，两侧皮带轮A通过皮带A传动连接。

优选的，同步组件B包括皮带轮B和皮带B。两个平行转轴的端部均设置皮带轮B，两侧皮带轮B通过皮带B传动连接。

优选的，还包括控制器。两侧竖板相互靠近的一侧均设置红外传感器，红外传感器关于进料传送带对称，且红外传感器与控制器通信连接。

优选的，进料传送带的外表面间隔均匀设置若干个放置板，各放置板内均设置开口向上的放置槽。

优选的，两侧竖板之间间隔均匀设置若干个支撑辊，各支撑辊的顶端分别与对应侧出料传送带或进料传送带的上部横端下表面滚动连接。

优选的，操作台的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置两组平行且同步动作的夹具结构件，在进料侧夹具夹持进料传送带上的原料时，出料侧夹具将下模座内的物料夹出，随着进料侧夹具将原料放入成型槽内，出料侧夹具则将成型物料放置在出料传送带上，使得整个装置具有非常高的连贯性，提高装置的加工效率，同时进料传送带与出料传送带通过皮带轮A以及皮带A联动，减少电机的使用量，进而减少电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为夹具与下模座上各部件的连接结构图；

图3为支架上各部件的连接结构图。