[实用新型]一种交联电缆挤塑机用的分裂式模芯及交联电缆生产线

说明书

本实用新型提供一种交联电缆挤塑机用的分裂式模芯及交联电缆生产线，包括模芯头、弧形弹性卡环和支撑管，模芯头包括径向对开的第一半模和第二半模，第一半模以及第二半模上均设置有与弹性卡环配合的第一弧形卡槽，且第一弧形卡槽的深度不小于弧形弹性卡环的径向厚度；支撑管内壁设有与弧形弹性卡环配合的第二弧形卡槽，通过弧形弹性卡环同时卡接第一弧形卡槽以及第二弧形卡槽，实现将模芯头锁定于支撑管上；第二弧形卡槽至少有一端设有第一导向面，通过第一导向面的导向实现弧形弹性卡环旋转脱离第二弧形卡槽。方案在进行模芯头的拆装时，只需进行简单的直线推拉和轻微的扭转动作便可完成，具有拆装方便快速的优点。

技术领域

本申请涉及铰链电缆生产的技术领域，尤其涉及一种交联电缆挤塑机用的分裂式模芯及交联电缆生产线。

背景技术

在目前的中压交联生产中，绝缘挤出过程中是不同的电压等级和规格对应不同的挤出模芯和模套；中间更换规格需要停机，把导体截断，更换相应的模芯，再重新连接牵引线、调偏心度，继续开机运行。如果需要更换规格就要把芯线截断再重新更换相应的模芯，每次更换都需要浪费较多的时间，影响生产效率，且塑料要一直排料避免焦烧，造成极大的原料浪费。

为了解决前述问题，中国授权专利CN204834194U提供了一种交联电缆生产线快速换模装置，其具体设置了固定的大模芯和可更换的小模芯，小模芯安装于大模芯内，通过小模芯匹配电缆的芯线；其中小模芯为径向对开的两个半模组成，在更换小模芯时，无需断开芯线，直接通过支撑管将小模芯拉出后，将小模芯的两个半模径向分开；之后再将另一规格的两个半模对合到芯线外，即可完成模芯的更换，整个过程无需切断芯线，提高了更换效率，又减少了原料浪费。

然而，对比文件方案中的小模芯通过螺纹连接的方式连接到支撑管上，组合时需要不断旋转小模芯实现二者的连接，导致了安装过程耗时较长。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种交联电缆挤塑机用的分裂式模芯及交联电缆生产线，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种交联电缆挤塑机用的分裂式模芯，包括模芯头、弧形弹性卡环和支撑管，所述模芯头包括径向对开的第一半模和第二半模，所述第一半模以及所述第二半模上均设置有与所述弹性卡环配合的第一弧形卡槽，且所述第一弧形卡槽的深度不小于所述弧形弹性卡环的径向厚度；所述支撑管内壁设有与所述弧形弹性卡环配合的第二弧形卡槽，通过所述弧形弹性卡环同时卡接所述第一弧形卡槽以及所述第二弧形卡槽，实现将所述模芯头锁定于所述支撑管上；所述第二弧形卡槽至少有一端设有第一导向面，通过所述第一导向面的导向实现所述弧形弹性卡环旋转脱离所述第二弧形卡槽。

可选的，所述支撑管的内孔靠近所述模芯头的一端设有第二导向面，通过所述第二导向面导向所述弧形弹性卡环压缩完全嵌入所述第一弧形卡槽中，实现所述模芯头插装到所述支撑管中。

可选的，所述第二弧形卡槽的深度小于所述弧形弹性卡环的径向厚度。

可选的，所述弧形弹性卡环的圆心角大于180°。

可选的，所述弧形弹性卡环的圆心角为210°～250°。

可选的，所述弧形弹性卡环的两端分别设置有向内凸起的扣钩，所述第一弧形卡槽的端部设有与所述扣钩对应的扣槽，通过所述扣钩和所述扣槽的扣合，实现限制所述弧形弹性卡环脱离所述第一弧形卡槽。

可选的，所述扣槽的宽度大于所述扣钩的宽度，从而所述弧形弹性卡环弹性伸缩时为所述扣钩提供足够的活动空间。

可选的，所述第一半模贴合所述第二半模的一侧凸设有定位凸条，所述第二半模上对应设置有定位凹槽，通过所述定位凸条和所述定位凹槽的配合实现所述第一半模和所述第二半模拼接时的准确对位。