[实用新型]一种气密性检测夹具

说明书

本实用新型涉及夹具领域，具体为一种气密性检测夹具，包括机架，机架的一侧固定连接有下压组件，下压组件的下表面固定连接有压板，压板的一侧固定连接有气缸组件，压板靠近气缸组件的一侧固定连接有第一手阀，压板靠近第一手阀的一侧固定连接有第二手阀，压板靠近第二手阀的一侧固定连接有第三手阀，压板靠近第三手阀的一侧固定连接有加固组件，压板靠近加固组件的一侧固定连接有按压组件，压板靠近按压组件的一侧固定连接有顶出组件，通过设置本夹具，解决了部分区域偶发性漏气，影响检测结果的准确性的情况，便于更好，更快的检侧托盘的气密性适应性强，结构稳定，气密性好，测试效果好，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种气密性检测夹具。

背景技术

在电池生产领域，很多零部件在生产过程中需要进行质量检测，判断零部件的气密性是否达到标准，因此需要使用到相关的气密性检测夹具。

现有技术中诸如CN208833204U的实用新型公开了一种气密性检测夹具，包括夹持爪、喷头和压罩，夹持爪的夹取面开设有检测腔，检测腔的内部还嵌设有输气管，压罩滑动连接在检测腔内，压罩的外侧具有橡胶圈，喷头位于压罩的内部，喷头的外壁具有调整盘，喷头和压罩之间通过调整盘螺纹连接，喷头的外壁设置有弹簧，弹簧位于压罩内部，压罩和夹持爪之间通过弹簧滑动连接；在夹持爪的夹持端面设置有检测腔，检测腔内的喷头可以对增压腔进行增压，由调整盘上的弹簧控制增压极限，而夹持工件表面的平整度不良时，无法到达目标压力，从而无法进行夹持，便于对不合格零件表面的平整度具有检测，可以一定程度上避免因毛坯面不良而导致的工件掉落，所以该种具有广阔的应用市场。

但是现有的工装夹具采用单臂压紧，方管搭架的形式制作检具，需要多次测量以保证结果的稳定性，同时现有技术下压不稳定，气密性差，容易漏气，强度低，测试偶发性因数多，需多次测量以保证结果的有效性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的工装夹具采用单臂压紧，方管搭架的形式制作检具，需要多次测量以保证结果的稳定性的缺点，而提出的一种气密性检测夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气密性检测夹具，包括机架，所述机架的一侧固定连接有下压组件，所述下压组件的下表面固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有气缸组件，所述压板靠近气缸组件的一侧固定连接有第一手阀，所述压板靠近第一手阀的一侧固定连接有第二手阀，所述压板靠近第二手阀的一侧固定连接有第三手阀，通过设置本夹具，增加了设备的稳定性，减少了气密性差，容易漏气，强度低的情况，增加了设备的工作效率。

作为优选，所述压板靠近第三手阀的一侧固定连接有加固组件，所述压板靠近加固组件的一侧固定连接有按压组件，通过设置压板，使用时下压组件带动压板进行下压，增加了设备的易用性，减少了使用者的操作难度。

作为优选，所述压板靠近按压组件的一侧固定连接有顶出组件，所述压板的一侧固定连接有密封组件，所述压板靠近密封组件的一侧固定连接有第四手阀，通过设置密封组件，便于对电池进行密封检测，减少电池产生残次品的情况，增加了设备的安全性。

作为优选，所述机架的表面设置有调节装置，所述调节装置包括滑板，所述滑板与机架滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有驱动板，所述驱动板贯通机架，通过设置调节装置，便于对机架的长度进行调节，增加了设备的安全性，便于设备适应不同的工作需求。

作为优选，所述驱动板的表面开设有驱动齿，所述机架的表面固定连接有安装套，所述安装套的表面固定连接有电机，通过设置电机，使用时，电机驱动滑板进行移动，增加了设备的稳定性，减少了设备的操作难度，方便进行使用。

作为优选，所述电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮与驱动板表面的驱动齿啮合连接，通过设置齿轮，使用时，齿轮转动带动驱动板进行移动，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。