[实用新型]一种新型染缸用节能型热交换器

说明书

本实用新型提供了一种新型染缸用节能型热交换器，包括换热器主体、染液进口管道、染液出口管道、进水管道组件以及出水管道组件，染液进口管道、染液出口管道分别连通设置在换热器主体两端；进水管道组件包括进水主管、蒸汽进管、中温冷却水进管以及低温冷却水进管；所述进水主管的一端与换热器主体的换热管道进口端连通，另一端则分别与蒸汽进管、中温冷却水进管以及低温冷却水进管相连通；进水主管上设置有温控比例阀，蒸汽进管上设置有第一进口阀，中温冷却水进管上设置有第二进口阀，低温冷却水进管上设置有第三进口阀。本实用新型可使染液降温速率更为平缓，能够保证染液性能稳定，利于染色工艺的执行，且还能大大节省用水量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型染缸用节能型热交换器。

【背景技术】

现在市面上常见的热交换器，对于冷却水的设置都是一个冷却水进口，一个冷却水出口，例如申请号为201220568580.0的中国专利公开了一种热交换器，包括壳体，壳体内有进、出口端分别固定在壳体上的盘形换热管，盘形换热管管体上分布有向管体内凹的螺旋形凹槽。这种设计的缺点是，整个降温过程中用于降温的水进水的温度都是一样的(20度-30度)，这样的设计有两个明显的缺点，1、当需要从较高温度降温时(例如130度降至60度)，进水温度太低，温度变化剧烈，导致降温速率控制偏差较大，温控曲线波动大，不利于生产。2、整个过程用一种冷确水会产生大量的50度左右的冷却水，这些冷却水在实际的生产中不能完全被消耗，造成一定程度的浪费。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型染缸用节能型热交换器，可根据染液温度的不同，选择切换与其温度相适应的冷却水进口管道进行冷却，可使染液降温速率更为平缓，能够保证染液性能稳定，利于染色工艺的执行，且还能大大节省用水量。

本实用新型是这样实现的：

一种新型染缸用节能型热交换器，所述热交换器包括换热器主体、染液进口管道、染液出口管道、进水管道组件以及出水管道组件，所述染液进口管道、染液出口管道分别连通设置在所述换热器主体的首尾两端；

所述进水管道组件包括进水主管、蒸汽进管、中温冷却水进管以及低温冷却水进管，所述进水主管的一端与所述换热器主体的换热管道进口端连通，所述进水主管的另一端分别与所述蒸汽进管、中温冷却水进管以及低温冷却水进管相连通，所述进水主管上设置有一温控比例阀，所述蒸汽进管上设置有第一进口阀，所述中温冷却水进管上设置有第二进口阀，所述低温冷却水进管上设置有第三进口阀；

所述出水管道组件包括出水主管、冷凝水出管、中温冷却水出管以及低温冷却水出管，所述出水主管的一端与所述换热器主体的换热管道出口端连通，所述出水主管的另一端分别与所述冷凝水出管、中温冷却水出管以及低温冷却水出管相连通，所述冷凝水出管上设置有第一出口阀，所述中温冷却水出管上设置有第二出口阀，所述低温冷却水出管上设置有第三出口阀。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设置的结构可产生三种温度不同的水，即常温水、50℃左右的中温水以及60℃左右的热水，便于其他生产环节的使用，其中常温水用于冷却后的形成的中温水，还可用于冷却更高温度的染液，大大节省了用水量。

2、可根据染液温度的不同，选择切换与其温度相适应的冷却水进口管道进行冷却，可避免温度变化剧烈，导致降温速率较大，温控曲线波动大，使得染液性能不稳定。

3、将从常温冷却水出管流出的50℃左右的中温水进行收集，然后从中温冷却水进管导入，用于80℃以上的染液降温，可使染液降温速率更为平缓，能够保证染液性能稳定，利于染色工艺的执行。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种新型染缸用节能型热交换器的结构图。

图中编号：