[实用新型]一种垃圾焚烧发电厂渗滤液零排放系统

说明书

本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电厂渗滤液零排放系统，涉及工业废水零排放领域，采用短程硝化和厌氧氨氧化联用脱氮，可降低50％‑60％的供氧量和20％‑25％的耗碱量，节省大量的碳源添加，减少污泥产生量、反应池占地，实现节能、经济、高效的生物脱氮；在进入多种膜分盐浓缩系统前，采用光催化氧化和活性炭吸附过滤对生化出水中有机物、氨氮等进行深度处理，可降低膜污染风险，延长多种膜分盐浓缩系统的耐受时间和增强运行稳定性；对纳滤分盐的两股水根据其特点，分别采用脱盐率高的反渗透和抗污染性强的正渗透进行浓缩，然后对主要含一价盐浓液采用结晶蒸发、对正渗透浓水采用回喷的处理方法，最终实现淡水回用、盐分回收及废水零排放。

技术领域

本实用新型属于工业废水零排放领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂渗滤液零排放系统。

背景技术

垃圾渗滤液不同于一般废水，由于其具有机物浓度高，成分复杂，水质、水量变化大的特点，因此垃圾渗滤液的处理成了垃圾处理处置过程中一个新的难题。

目前，国内外的垃圾渗滤液处理技术以膜生物反应器、纳滤、反渗透等处理技术为主。垃圾渗滤液生物处理主要以两级A/O+MBR脱氮，效率更高的生物脱氮技术在国外有较多的运用于垃圾渗滤液的案例，国内这方面的成功案例相对较少，渗滤液深度处理常采用纳滤和反渗透技术，但由于其自身的局限，使得渗滤液处理投资和运行费用剧增，尤其是在垃圾焚烧厂中对渗滤液产水率有较高要求时，该法所需的各项条件就更加苛刻。正渗透法具有不污堵、不结垢，系统工艺简单，低能耗及低操作费用，较低操作成本，无需频繁的化学清洗，稳定性高，产水水质更好，废水处理回收率高，正渗透不产生化学盐泥等优点。但当前正渗透处理垃圾渗滤液的实际运用较少，运行的各项参数依然需要进一步的研究和优化，亟待建立示范项目，为渗滤液处理提供新的解决方案。

随着环境形势的日益严峻，随着国家以及地方出台了污染物排放标准之后，下一步就需要将工作的重点放置在高效生物处理技术、各种物理化学技术研发与优化方向上。另外，对于当前的处理技术进行合理的整合、开发，也可以帮助垃圾渗滤液处理工程节约建设费用以及后续的日常运营成本，同时也能够从整体上提升垃圾渗滤液的处理效率，确保垃圾渗滤液的处理能力能够满足进一步发展的需求。

实用新型内容

针对现垃圾焚烧电厂渗滤液零排放系统，本实用新型主要解决常规生物脱氮效率低、占地大、能耗高；膜法浓缩易结垢、能耗高、产水率低，浓液蒸发结晶产盐易结块、品质差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂渗滤液零排放系统，包括依次连接的预处理系统、生物厌氧反应系统、高效生物脱氮系统、MBR系统、氧化吸附系统、多种分盐膜浓缩系统以及浓液处理和分盐结晶蒸发系统；

垃圾渗滤液依次经过预处理系统预处理，生物厌氧反应系统生物降解垃圾渗滤液中的有机物，高效生物脱氮系统脱氮处理，MBR系统进一步去除有机物和氨氮，氧化吸附系统对还原性物质进行氧化处理并吸附过滤去除重金属、有机物，多种分盐膜浓缩系统分离出含一价盐的产水和含二价盐的浓水，最后经浓液处理和分盐结晶蒸发系统处理产出工业盐，回收淡水，其余有机物浓液回喷至焚烧炉燃烧处理，实现废水零排放。

进一步地，所述预处理系统包括依次连接的格栅池、气浮池、初沉池和调节池；

所述生物厌氧反应系统包括依次连接的UASB反应池和厌氧沉淀池，所述调节池与所述UASB反应池连接；

所述高效生物脱氮系统包括短程硝化池、厌氧氨氧化池和脱氮沉淀池，所述厌氧沉淀池与所述短程硝化池和所述厌氧氨氧化池连接，所述短程硝化池与所述厌氧氨氧化池连接，所述厌氧氨氧化池与所述脱氮沉淀池连接，所述脱氮沉淀池与所述短程硝化池回流连接；

所述MBR系统包括依次连接的厌氧池、好氧池和外置超滤膜装置，所述脱氮沉淀池与所述厌氧池连接，所述好氧池与所述厌氧池回流连接，所述外置超滤膜装置与所述厌氧池回流连接；